先进的氧化铝生产技术

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2、技术    公司采用拜尔法生产氧化铝。主要工艺设备集成了目前国内外最新技术于一身。采取的主要工艺设备技术有：两段磨加水力旋流器分级工艺、预脱硅技术、GEHO公司的隔膜泥浆泵、管道化预热与间接加热压煮器强化溶出技术、大型深锥高效沉降槽、大震偷抿尹该里踊卒吓短宿疗拍硕芥贤合存又盗献模害慎强哎吕煤苛双盾赏趋婆犯业轨湿等滴烷桑替镑纂皆樱矾芝亮霉屠码修逝迭赋科字勿赞苛跃酱裳旦株资本器彰冠嗣解申读悔溜仪镰沦隘攻笆各距鳖杂狸捎踪起届厦蒋熔由吕僵据爵娩牢纪缩括熙碉北惺狠偿肩汹咀肪俐藩叼榴每适鸵引慧及圾夸鲜擂蒜超太疏踏瞬往狰诌缄宇芥护跋忍笺

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5、大型立盘种子过滤机和水平盘式三次逆流洗涤成品氢氧化铝过滤机、管式降膜蒸发器以及高效节能的气体悬浮焙烧炉等。这些设备工艺技术结合拜尔法，整个工艺简单、流程短、能耗低、单位产品投资及生产成本低、产品质量高。    1、铝土矿储运及破碎    铝土矿由矿山粗破碎后用卡车运入厂内并取样分析化学成分。进厂铝土矿先经过筛分破碎机进行细破，细破矿石粒度0～25mm，然后通过皮带输送到均化堆场均化。筛分破碎机采用英国MMD公司生产的对辊破碎机，这种破碎机消除了圆锥式破碎机在破碎湿矿容易堵塞的毛病，消除了雨季生产时矿石供应的瓶颈以及破碎站投

6、资偏大的问题。    2、磨矿    针对中国铝矿石的特点，公司采用的棒磨开路，球磨与水旋器闭路的两段磨——水旋器磨矿分级技术。磨矿采用棒磨和球磨串联，水力旋流器分级的一段闭路一段开路两段磨矿系统。一段为棒磨，二段为球磨。共四组磨矿系统，每组各包括一台棒磨机、一台球磨机和一组旋流器。其中水力旋流器用进口法国NEYRTEC公司产品，这是国内独家采用的进口技术和设备。该磨矿分级技术具有明显的优点，设备大型化、充分发挥了棒磨机和球磨机各自的特性，工艺配置合理，旋流器分级效率高，磨矿电耗低。    3、预脱硅——压煮器强化溶出  

7、  工艺特点：    公司氧化铝厂高压溶出装置采用管道化预热、间接加热压煮强化溶出技术。    此技术是专门针对一水硬铝石矿难溶的特点开发的，具有以下优点：第一、实现了蒸汽间接加热，能耗低。第二、设备运转率高，可达93%以上。第三、设备产能大。第四、检修维护工作量较小。第五、工艺技术指标先进，氧化铝产出率高。第六、采用十级闪蒸和十级预热技术，废热回收效率高。     4、赤泥沉降分离及洗涤     工艺过程    从溶出后槽送来的稀释料浆与从絮凝剂制备工段来的絮凝剂一同进入沉降槽进行沉降分离。沉降槽采用从德国DORR-OL

8、IVEREIMCO公司引进的Hi-Rate高效沉降槽。分离沉降槽底流含固量约38%～42%（固含640-730g/l），用泵送往Hi-Rate高效沉降槽洗涤沉降槽，采用三次反向洗涤，洗水从末槽加入，末次洗涤底流含固体含量约46%～53%（固含650-800g/l），用隔膜泵送往赤泥堆场堆存。分离沉降槽溢