工频变压器检验规范

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1、工频电源变压器检验规范页码：1/3受控号：1．引用标准GB/T15290-94电子设备用电源变压器和滤波扼流圈总技术条件2．检验依据工频电源变压器产品规格书3．检验环境条件环境温度：15℃-35℃，相对湿度：45%-85%RH4．抽样标准：GB2828.1-2003计数抽样检验程序--逐批检验抽样计划，一般检查水平II，Cr（A类缺陷）=0.1，Ma（B类缺陷）=0.25，Mi（C类缺陷）=0.65；使用固定数检查项目的判定依据Ac/Re[0，1]；5．检查项目、管理基准、检查设备、检查方法、缺陷等级、接收

2、质量限（AQL）见下表。检查方案栏内的“/”指此检查项目可不作检验。6．针对“6种有害物质含量确认”检查项目：样品、小批试用品每批抽检1EA作检查，批量产品每月抽检1EA作检查。检验项目管理基准检查设备检验方法缺陷等级抽样方案(AQL)样品小批批量供货商核对符合《合格供方名单》要求核对核对《合格供方名单》A全检全检全检包装每箱最多放两层；层与层之间用隔井隔开；每只变压器需用隔板隔开，包装完好；目测检查实际包装质量C/全检全检每一外包装箱上规格型号标识、无铅化标识清晰、正确相关资料确认工频电源变压器需提交安全

3、认证证书【如3C或CQC、TUV、VDE、UL等】目测核对供方提供相关安全认证资料【3C或CQC、TUV、VDE、UL等】A全检//每批产品需提交出厂检验报告目测核对供方提供的出厂检验报告有效性【必要时还须对其提供的相关检查数据作验证】C全检全检全检6种有害物质含量的确认供方提供的SGS检测报告，应符合我公司有害物质管理基准的要求：Pb<100PPM（引脚镀锡<500PPM）Hg<100PPMCd<10PPM(金属镀层、陶瓷、玻璃、磁芯材料中的<50PPM)Cr+6<100PPMPBBS<100PPMPDE

4、S<100PPM实际操作供方提供的SGS检测报告与我公司6种有害物质管理基准进行对比A抽检1EA抽检1EA抽检1EA/月外观表面线圈、铁芯、骨架及框架间装配牢固,无松动或脱落现象目测目视检查外观质量C全检全检AQL=0.65铁芯铁芯(铁框)浸漆均匀，无锈蚀、起翘塑料骨架无裂痕、变形或其它损伤标贴字符（厂家名称、型号规格、主要技术参数、生产日期、输入输出及认证标志等标识）清晰、正确，无模糊、脱落，标贴粘贴牢固、无起翘、脱落现象；对无铅化产品，每只实物上应有相应的无铅化标识插头插头无沾漆，无变形、破损；引脚无毛

5、刺、氧化、发黑，无沾漆；引脚排列顺序正确引线牢固、无损伤或划痕热熔断体规格型号参见各工频变压器产品规格书，并有“CCC”或“UL”或“TUV”、“VDE”等安全认证目测解剖后检查外观质量B抽检1EA//外形尺寸壳体参见各工频变压器产品规格书游标卡尺直尺用游标卡尺测量壳体、引脚尺寸；用直尺测量引线长度；目视检查插头规格及颜色B抽检10EA/引脚引线及插头抽检10EA3检验项目管理基准检查设备检查方法缺陷等级抽样方案(AQL)样品小批批量匹配性插头与配套插座之间插拔手感好，无过紧、过松和插不进现象实际操作将变压

6、器插头与配套插座插拔10次，检查插拔手感B全检抽检2EA/机械性能引线弯曲强度引线无破皮裸铜实际操作将引出线逐渐朝一个方向弯折90°之后，朝反方向弯折90°，最后再朝原方向弯折90°，目视检查引线有无破皮裸铜B全检//引线拉力强度应无脱落、断裂拉力计逐渐增加变压器引线/引脚上的负荷为20N，然后使其稳定地维持30S后，目视检查引线、引脚有无脱落、断裂引脚拉力强度焊接特性引脚可焊性引脚易沾锡且沾锡面均匀、饱满，无虚焊可调恒温锡炉将引脚浸入温度为（235±5）℃的焊锡溶液中，浸入时间2S后，检查引脚沾锡情况A全

7、检抽检5EA引脚耐焊性焊接后引脚无松动、脱落将距壳体1mm以外的引脚浸入温度为（260±5）℃的焊锡溶液中，浸入时间10S后，检查引脚有无松动、脱落抽检2EA/电气性能空载损耗、*空载电流、*空载电压、负载电压、同名端、符合各工频变压器产品规格书变压器测试仪、滑动变阻器、万用表、工装接好被测变压器及变压器测试仪、滑动变阻器、数字万用表，操作变压器测试仪、输入额定负载电流测得负载电压（对于多输出绕组，必须同时接入滑动变阻器、数字万用表）；接好被测变压器及变压器测试仪，将变压器次级开路、初级加额定频率的额定电压

8、，测量变压器空载损耗、空载电流、空载电压A全检全检AQL=0.1电压调整率符合各工频变压器产品规格书计算机电压调整率：（空载电压-负载电压）÷空载电压×100%；操作工装，当电流表指针顺时针抖动时，说明同名端符合A全检全检抽检10EA噪声≤10dB声级计变压器初级端输入交流240V，50HZ的电压时，测试变压器工作时的噪声，该值再减去环境的噪声感应电压无冒烟或线圈发烫现象变频电源箱变压器初级施加倍压、倍频1分钟，