加工工艺设计过程卡片与工序卡

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1、.........................湖南科技大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共3页第1页材料牌号HT200毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件01铸造金属型铸造毛坯02回火热处理03探伤检验04表面喷丸处理10粗铣以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面X7010面铣刀、游标卡尺20粗铣以箱体结合面为基准，粗铣顶面X7010面铣刀、游标卡尺30钻孔结合上下箱体，钻、铰出两个定位孔2-φ12H8组合钻床麻花钻、铰刀、卡尺、塞规40粗铣以结合面为基准

2、两销定位，粗铣前后端面及凸台组合铣床面铣刀、游标卡尺50粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣右端面组合铣床面铣刀、游标卡尺60半精铣以顶面为基准，半精铣箱体结合面X7010面铣刀、游标卡尺70半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣前后端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺80半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣右端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺90半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣顶面至图纸要求X7010面铣刀、游标卡尺100半精铣结合上下箱体，铣结合面凹槽至图纸要求X7010立铣刀、游标卡尺110精铣以顶面为基准，精铣箱体结合面至图纸要求X7010面铣刀、游标卡尺120钻顶面孔以

3、结合面为基准，用心轴穿过φ110，钻14-φ18组装孔；钻顶面螺纹孔4-M12-6H；钻两肋板中间凸台M20×1.5螺纹孔组合钻床麻花钻、卡尺、塞规专业资料分享.........................设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共3页第2页材料牌号HT200毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件130钻前后端面孔以结合

4、面为基准，钻右侧肋板2-φ56通孔、正面凸台2-φ26通孔、左侧肋板φ44通孔；钻侧面螺纹孔14-M12-6H组合钻床麻花钻、卡尺、塞规140钻右端面孔以结合面为基准，钻右端面3-φ18通孔、2-M12-6H螺纹孔组合钻床麻花钻、卡尺、塞规150锪孔对台阶面上的组装孔14-φ18进行φ32锪平；对孔2-φ26进行φ44锪平；对3-φ18通孔在右端面内侧进行φ32锪平组合钻床锪钻、卡尺、塞规160攻丝对顶面4-M12-6H螺纹孔攻丝至图纸要求；对前后侧面14-M12-6H螺纹孔攻丝至图纸要求；对右侧2-M12-6H螺纹孔攻丝至图纸要求；对肋板间凸台螺纹孔M20×1.5攻丝至图纸要求组合

5、攻丝机170粗镗前后端面轴孔组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，粗镗轴孔φ180、φ120、φ110组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺180粗镗右端面轴孔组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，粗镗右侧轴孔φ130及端面凹槽组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺190半精镗前后端面轴孔组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，半精镗轴孔φ180、φ120、φ110组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺200半精镗右端面轴孔组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，半精镗右侧轴孔φ130组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺210精镗前后端面轴孔组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，精镗三轴孔φ180、φ120、φ110

6、组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺专业资料分享.........................220精镗右端面轴孔组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，精镗右侧轴孔φ130组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺230倒角各螺纹孔处倒角1×45°；支承孔处倒角2×45°，倒角机240倒圆角各处需倒圆角出倒圆角φ15倒角机设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共3页第3页材料牌号HT200毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186每毛

7、坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件250补底漆箱体内部加工面涂红色耐油底漆260检查检查零件是否符合要求专业资料分享.........................设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22页第1页车间工序号工序名称材料牌号10粗铣HT200毛坯