混凝土搅拌站控制系统培训教材

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1、混凝土搅拌站控制系统培训教材混凝土搅拌站控制系统培训大纲本教材共11章，第1为搅拌站操作人员必须掌握，设备管理人员、电气及机械维修人员要了解；第2章为电气及机械维修人员所必须掌握，搅拌站操作人员、设备管理人员要了解；第3、4、5、6、7、8、9为一般了解内容，供有能力者学习、研究，不做特殊要求，也可以作为手册在用到时查找这些内容；第10章常见故障分析与处理是我们多年从事搅拌站生产、研发、及现场调试中积累的宝贵经验，为用户在排查、处理故障时提供指南，为搅拌站操作人员及电气、机械维修人员必须掌握内容，设备管理人员作为一般了解；课时分配如

2、下（可根据现场情况适当调节）：1、逐条讲解操作员须知，要求操作时必须遵循操作规程。2、混凝土搅拌站的使用与操作。3、混凝土搅拌站电气控制及电气原理图分析。4、三、四、五、六、七、八、九作为了解内容，放在一节讲解。5、控制系统部分常见故障分析与处理。6、对培训人员验收考试。目录操作员须知…………………………………………………………6第1章混凝土搅拌站的使用与操作……………………………7第2章混凝土搅拌站电气控制及电气原理图分析…………22第3章计算机硬件介绍………………………………………34第4章Windows2000操作系统安装图解

3、……………………36第5章打印机驱动程序安装图解及打印机使用……………51第6章使用GHOST恢复、备份系统…………………………65第7章常见计算机故障的处理………………………………73第8章计算机病毒简介及计算机维护常识…………………75第9章触摸屏介绍……………………………………………77第10章控制系统部分常见故障分析与处理…………………81第11章恒泰机械服务网络……………………………………88结束语……………………………………………………………89操作员须知1、必须透彻了解搅拌楼（站）的工艺流程，如骨料的配料形式、各种物料

4、的投料顺序、搅拌出料的条件。2、必须熟悉操作台面按钮所控制的执行元件如电机、电磁阀。3、必须熟悉强电柜里各负荷开关所控制的接触器和终端执行元件。4、强电柜送电时先送总开关，后送个分开关，并观察电压表工作电压为380±5%V。5、操作步骤：a）先合总开关，在合上各分开关，给操作台和控制系统送电，打开“急停”旋钮，将“手动/自动”旋钮旋至“手动”档，启动空压机，给气压系统充压，并打开电脑和仪表，预热5分钟以上，按电铃警示所有在场工作人员，保证他们在安全的工作位。b）启动主机，斜皮带，平皮带，在启动时应注意配电柜里接触器声音是否正常，特别

5、是星角启动接触器，以防接触器粘连造成对电机的损害。c）查看配比通知单、水泥标号，确定水泥仓号和外加剂罐号与实际相符。d）空压机的工作气压在4个压以上时，手动开关中途缸门和主机卸料门，通过观察限位指示灯，确认中途缸门和主机卸料门开关自如，方可进行生产。e）将“手动/自动”旋钮旋至“自动”档，，在运行流程图中选定所需配比，输入本车生产方数，详细填写送货单，既可启动生产。6、设备运行过程中，须操作人员实时观察各监视器、仪表及电脑中的运行图，如有异常须改为手动处理，让维修人员及时排除故障。维修、清理搅拌机等设备时，务必断开空气开关，且在操作

6、室悬挂警示牌后放可操作，确保人身安全。7、在自动生产中出现故障须改手动处理时，必须先点击运行图上的暂停按钮，处理完毕后再点击程序运行图上的继续按钮。8、在生产过程中出现故障无法自动生产时，须点击程序运行图上的复位按钮后才能进行下一次生产。并在下次生产前确认各计量秤，中途缸、皮带、主机内也无存料。9、在设备运行的过程中，应时刻注意上位机流程图中设备运行所带来的变化，及时发现问题并及时的进行干预以防止发生故障或使故障扩大。10、主机搅拌时，必须观察电流表指针波动是否稳定，如有异常，判别是设备问题或配比问题，并及时与维修人员或实验室人员取

7、得联系，以便排除。11、主机搅拌时，禁止打开主机（带限位）观察口，观察搅拌情况，防止主机断电，造成“闷车”。12、在两次发车间隔5分钟以上时，应停止斜皮带、平皮带、除尘机、搅拌机，以节省电力。若间隔达30分钟以上时，应冲洗搅拌机，防止混凝土凝固。13、工作结束后，用水冲洗主机内的混凝土余料，并将空压机，存气罐及气路各发水处放水，以防水气影响各气动元件动作，便于下次使用。注意：冲洗机只用于冲洗主机内部，禁止冲洗其它设备和部位，以防漏电。14、每天工作后，把外加剂储箱里的外加剂放回到外加剂罐里，防止结晶。同时用水冲洗外加剂储箱和外加剂秤

8、，防止外加剂计量阀和投放阀产生的结晶把外加剂板卡住，影响使用。15、设备运行结束后，应注意断电顺序，停止各控制电源，注意清洁工清理设备时，应保证设备以断电，并派专人看守。16、冬季施工，在工作结束后，应把砂仓内的砂子排空，防止次日沙子