聚氨酯涂膜防水施工方案

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1、目录一、编制依据………………………………………………………………………………2二、工程概况………………………………………………………………………………2三、施工方法………………………………………………………………………………21、施工工艺流程……………………………………………………………………22、操作要点…………………………………………………………………………22.1材料机具准备………………………………………………………………22.2基层验收……………………………………………………………………32.3防水涂料涂刷,中间检查……………………………

2、……………………32.4涂刷完毕,最终检查………………………………………………………42.5聚合物抗裂砂浆保护层……………………………………………………4四、施工进度计划…………………………………………………………………………4五、质量保证措施…………………………………………………………………………4六、安全施工措施…………………………………………………………………………6-5-一、编制依据1、JC/T864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》2、JC1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》3、GB50345—2012《屋面工程技术规范》

3、4、GB50207—2012《屋面工程质量验收规范》5、GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》二、工程概况天津临港经济区粮油物流中心一期工程立筒仓(19万吨),主体结构类型为钢筋混凝土筒仓结构,呈4×4排列布置,竖向分Y、C、F、J四个轴,横向分2、5、8、11四个轴,共计16个单仓。仓与仓之间分开设计,没有星仓。筒仓仓顶为锥壳形状,中心平面直径7m范围内为平板,板厚180mm,锥形板与水平面成28°设置,仓顶结构标高44.15m,建筑面积约12000㎡。仓顶防水采用Ι型水性聚氨酯防水涂料,其采用聚合物乳液和多种共聚物为基料通过

4、改性、共聚加入添加剂而制成绿色环保型防水涂料。突出了低温柔性、不透水性和拉伸强度,是目前最理想的防水涂料。水性聚氨酯防水涂料产品特点:1.具备良好的耐水性、耐候性,粘结力强、弹性高、抗拉能力大2.耐高温不流淌,耐严寒不开裂,耐酸碱、盐化学介质,不易硬化3.涂层呈整体封闭,性能长期稳定4.产品绿色环保,无毒无害5.施工安全,工艺简单仓顶分布有27个测温孔、10个通风孔、60个栏杆柱墩及钢结构柱墩、人孔等突出仓顶部的结构,这些细部结构对防水施工造成了一定困难,同时存在较多的漏水隐患,因此,加强细部结构防水施工质量是防止漏水的一个重要方面。三、施工方法

5、1、施工工艺流程材料、机具准备——基层验收——防水涂料涂刷,涂层厚度达到1.5mm,中间检查——涂层厚度达到设计要求(2mm),最终检查——粘贴网格布、聚合物砂浆保护层——浇水养护2、操作要点2.1材料、机具准备-5-名称规格数量用途水性聚氨酯防水涂料Ι型20t仓顶防水层滚刷若干做平面基层毛刷若干细部刷涂高压吹风机1个清理基层小平铲2个清理基层扫帚4把清理基层加压泵1台输水加压塑料软管150m输水耐碱玻纤网格布15000㎡防水保护层抗裂砂浆80t防水保护层剪刀4把网格布裁剪钢抹子10把砂浆抹面灭火器8罐备用2.2基层验收1)混凝土基层应平整、干净

6、、干燥,无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质,除去基层表面的浮灰和其它突出的东西,用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷;基层表面坚实并充分干燥,不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象,用2米直尺检查基层表面平整度,偏差不得超过5mm;2)找平层与突出平面基层的结构(如测温孔、通风孔、栏杆柱墩、钢结构柱墩等)交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45°(135°)折角;不得有局部积水;在转角处要抹成小圆角;3)在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100-150mm宽的条状涂膜附加层。条状附加涂层厚度为0.8-1.2

7、mm。条状涂料固化后再进行下道工序的施工。2.3防水涂料涂刷,中间检查 总体方向为从上向下顺序涂刷,涂刷前将防水涂料均匀搅拌,开始第一遍涂刷,首先在阴阳角、管道根部用毛刷涂刷一遍,然后大面积涂刷,基层平面用滚刷进行滚涂,细部结构用毛刷刷涂。涂刷时力量要均匀,不得过厚或过薄,均匀涂刷一层的厚度≥0.5mm,一次性完成。第一遍涂膜完成后,在天晴、温度10℃-5-以上时,涂层6小时固化成膜,开始进行第二遍涂刷,第二遍涂刷与第一遍涂刷方向垂直,防止漏刷。以此类推,在涂层厚度达到1.5mm,对防水涂膜进行全面检查,查看是否有气泡或粘结不牢之处,如存在上述现

8、象,需用刀片割开排气、去尘,再从开口灌入聚氨酯浆液。由于聚氨酯防水是按无接缝防水涂层规范施工,凡是能接触到水的部位都必须涂刷,因此防水涂

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