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1、电力电缆用改性聚丙烯(MPP)哈夫管技术规范书广西金宇电力开发有限公司2017年10月第-7-页共8页电力电缆用改性聚丙烯(MPP)哈夫管范围本标准规定了电力电缆用改性聚丙烯(MPP)哈夫管(以下简称“管材”)的产品规格、连接方式、管材结构、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。本标准适用于以改性聚丙烯树脂为主要原料,经挤出成型工艺制成的半圆型管材,通过两个半圆型管材,拼装组合而成的圆型管材。用于早期直埋电缆保护,和地面接入端电缆保护,便于后期埋设地下的电力电缆的检修。规范性引用文件下列文件
2、对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1410--2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8
3、802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法QB/T2803-2006硬质塑料管材弯曲度测量方法管材规格、连接方式和管材结构管材规格用de(公称内径)×e(壁厚)表示。管材连接方式管材间采用半边管对开式错位连接方式,采用专用管箍管件密封,见图1所示。第-7-页共8页说明:1——管材2——管材错位接合处3——管箍
4、管件图1 管材连接示意图管材结构见图2所示。说明:1——弹性密封圈2——插槽3——卡扣图2 管材结构图技术要求颜色一般为桔红色,其它颜色可根据供需双方合同执行。外观管材内外壁应光滑平整、不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷且色泽基本一致、无明显分解线、管端面应切割平整并与管轴线垂直、无毛刺。长度第-7-页共8页管材长度一般为6000mm,长度极限偏差为+0.5%,不允许负偏差。特殊规格经双方协定。规格尺寸及偏差应符合表1的规定。表1 规格尺寸及偏差公称内径DN/ID(mm)平均内径偏差
5、(mm)平均壁厚(mm)平均壁厚偏差(mm)100+1.008.0+1.00150+1.2010.0+1.20弯曲度弯曲度应不大于1.0%。物理力学性能管材物理力学性能应符合表2的规定表2 管材物理力学性能序号项目单位指标试验方法1维卡软化温度(10N,50℃/h)℃≥935.6.12体积电阻率Ω.m≥1.0×10115.6.23落锤冲击试验0℃9/10通过5.6.34不圆度mm2.05.6.45环刚度kN/m2≥105.6.5试验方法状态调节除有特殊规定外,按GB/T2918-1998规定,在(
6、23士2)℃条件下对试样进行状态调节不少于24h并在同样条件下进行试验。外观目视检查,内部可用光源照看。长度第-7-页共8页用精度不低于lmm的量具测量。尺寸测量平均外径和极限偏差按GB/T8806-2008测量平均外径,并计算平均外径极限偏差。壁厚和极限偏差按GB/T8806-2008测定,并计算壁厚极限偏差。弯曲度按QB/T2803-2006测定。物理力学性能维卡软化温度按GB/T8802-2001规定测定,采用A50法测定,施加负荷为1KG。体积电阻率按GB/T1410-2006测定。落锤冲
7、击试验按GB/T14152-2001规定,取10个试样进行测定,每个试样冲击一次,试验温度0℃。冲击时,管材两个卡扣位置应保持在水平位置。冲击高度为两米,落锤重量为1.5KG。纵向回缩率按GB/T6671-2001中方法B的规定测定。环刚度试样从三根管子上各取试样一段,长度按GB/T9647规定进行取样。压制时互扣装置位于两侧。试验步骤按GB/T9647规定进行。试验机压缩速度为(5士1)mm/min,当试样在垂直方向的内径变形量为原内径的3%时,正确记录负荷值。计算试验结果按式(1)计算:S=(
8、0.0186+0.025×△Y/di)F/△Y×L---------------------------(1)式中:S—试样的环刚度,单位为千牛每平方米((kN/m2);第-7-页共8页△Y一试样内径垂直方向3%变形量,单位为米(m);F—试样内径垂直方向3%变形时的负荷,单位为千牛(kN);di—试样内径,单位为米(m);L—试样长度,单位为米(m).检验规则检验产品须经质检部门检验合格,并附有合格证方可出厂。组批同一批原料,同一配方和工艺条件下连续生产的同一规格套管为一批,每批
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