技术交底记录_图文

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1、技术交底记录工程名称办公楼改造工程日期2012年9月10日分项工程无机活性外墙保温及外墙饰面砖粘贴工程交底内容：一、工程概况本工程结构形式为框架、剪力墙结构，填充墙砌体为加气混凝土砌块砌体。外墙保温及饰面砖部位为西立面和北立面及屋面小房。二、材料准备：根据图纸计算抹灰所需材料数量，提前材料进场的日期并按照供料计划分期分批组织材料进场。三、机具准备：本工程根据实际情况，安装施工电梯一部，设搅拌机两台，并接好水源、电源，其他工具还有：靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、

2、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用托灰板、勾缝溜子、擦布或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等；外墙吊篮已搭设、安装完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；外门窗框安装并与墙体之间的缝隙封堵完毕；墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕。四、技术准备：（1）做好材料复试工作。（2）粉抹前对结构工程及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和速度的关键，粉抹前对以下项目作好检查：A、窗洞口尺寸、标高是否正确。B、对已安好的窗框作成品保护。C、对班组进行安全交底及技术交底

3、。五、现场材料的配比：　　保温材料的配置：4：1：１（4袋颗粒1袋母料１袋水泥）六、每罐投料顺序：　　以350升滚筒搅拌机为例，可分3次搅拌完（每次先放２袋颗粒1袋母料，再放２袋颗粒１袋水泥）、每一次分3步进行：　　第一步：先将清水注入搅拌机（每罐用水总量的70~80%）；　　第二步：将２袋颗粒放入搅拌机内的清水中，启动电源，使搅拌机开始搅拌1~2分钟；第三步：加入1袋母料，搅拌2分钟左右，再加入２袋颗粒１袋水泥。视其情况添加少量的水，一直搅拌和易性好方便施工为止（一般５~８分钟左右）。若用大型搅拌机，每次搅拌

4、量增加，但投料顺序不能改变。七、施工程序：施工前公司特派专业技术人员到现场指导1、基层处理：1）、对不同的墙表面清除油渍、污垢、浮尘等用人工或机械凿去突出墙15mm以上的流浆、砌块等保证墙面垂平整度在规范允许偏差内。2）、浇水润湿基层然后用建筑胶素水泥浆进行常规界面甩浆处理。根据节能设计厚度要求弹线、打点、冲筋，做好垂直平整控制。对框架结构柱、梁与砌块填充墙交接处要用1：2水泥砂浆补缝，防止不同基层墙体材质自然收缩裂缝。3）、粉抹前再根据墙面基层吸水情况不同，分别再浇水湿润（应考虑气候因素），基层材料是加气块的

5、提前一天浇水润湿基层一定要彻底浇水湿透，防止从此空鼓。施工前基层不得有明水，保证墙面有足够的吸水性和保水性，使保温材料上墙后即不滑落，又不过早的脱水，便于整平、搓实、压实。2、施工步骤　　第一遍把保温材料抹到墙上为15mm左右搓平、压实，第二遍抹保温材料为15㎜左右，待前遍保温砂浆凝固之后，有一定强度（一般在24小时以后，手压表面不动适可），挂热镀锌钢丝网（直径0.5—0.9，网孔12.7mm*12.7mm），钉膨胀锚栓（每平方米8—10个，呈梅花状均匀分布），再抹第三遍保温材料达到设计要求的厚度，搓平、压实，

6、毛面挂砖。3、施工程序：基层墙体清理浇水材料准备吊垂直、套方、弹控制线贴灰饼、作冲筋、作口在毛坯墙上抹第一遍保温材料15mm左右，铁抹子压实待凝固后，再抹第二遍保温材料15mm，搓平压实待凝固后挂钢网固定再抹第三遍保温材料10mm，搓平压实毛面挂砖4、养护：（非常重要）施工进行完24小时开始洒水养护。养护期为5~7天，每天养护时间为从上午10点到下午5点（不得漏洒，漏喷）八、质量把关1、施工开始前，要在甲方、监理及现场技术人员和供材料单位的指导下，做出样板，报质检，设计等有关单位技术人员检查认可后，方可全面施工

7、。2、严格执行《建筑施工操作规程》和《建筑节能工程施工质量验收规范》。熟练掌握新型保温材料的技术特点和节能工程的技术要求，规范操作，严格施工。3、不得偷工减料更不得擅自改变程序做法坚持不允许添加其它材料，确保节能工程质量。各班组要相互学习、监督，现场技术管理员要认真负责做好检查验收，疑难问题及时向项目部、甲方监理汇报解决。4、基层墙体达到相关标准要求，保温层厚度及构造做法应符合设计要求，各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝等现象。孔洞、线槽、线盒、管道穿墙等需后处理部位应做到：尺寸准确，边沿整齐、线

8、角和灰线平直方正、清晰美观。九、注意事项1、无机活性保温材料为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，现场施工只需按照要求加水及水泥搅拌，其它不需添加任何外加剂或材料，配制好的料浆要即时用完。2、产品运到工地后要注意防水、防潮，贮存时应离地面10公分左右码放，贮存期不宜过长。3、施工现场唯一需要加入的就是水和水泥，所以必须对计量严格控制，确保水灰比正确。采用机械搅拌方式，确保搅拌时间