圆筒落料拉深复合模设计【无凸缘筒形件】

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1、筒落料拉深复合模设计毕业设计说明书目录绪论3第一章工件分析6第一节工艺分析6[1]1.1工件工艺分析61.1.2冲压工艺方案的确定6第二节毛坯的计算71.2.1毛坯尺寸的计算71.2.2拉深次数的确定71.2.3排样的计算7第二章模具有关计算9第一节冲裁力的计算92.1冲压力的计算9第二节工作部分尺寸的计算111模具刃口尺寸的计算112.2.2拉深圆角半经的计算11第三节模具总体设计122.3.1模具类型的选择122.3.2定位方式的选择122.3.3卸料出件方式122.3.4导向方式12第四节主要零部件的设计121凹模周界尺寸的计算12

2、2.4.2拉深凸模长度计算132.4.3凸凹模长度计算13第五节模架及其他零部件选用131模架及其零件选用13[2]5.2标准零件的选用14第三张模具的装配16第一节模具的装配16[1]1.1主要组件的装配161.1.2模具的总装配163.1.3装配注意事项173.1.4模具装配技术要求18第二节模具的调试及工作181.2.1模具的调试183.2.2模具的工作过程19给论2021参考文献22圓簡翻•拉願■合模1翠计【无凸缘筒形…!雖9•压龍落料凹模AutoCAD囝形63KB凸凹梅AutoCAD囝形60KB下模固定板AutoCAD囝形61

3、KB装配图AutoCAD囝形101KB设计说明书MicrosoftWord9...279KB工件图AutoCAD囝形54KB上模垫板AutoCAD囝形57KB囝紙合集AutoCAD囝形208KB卸料板AutoCAD囝形62KB开题报吿MicrosoftWord9…51KB拉深凸模AutoCAD囝形59KB上模固定板AutoCAD囝形59KB下模垫板AutoCAD囝形58KB压边圈AutoCAD囝形57KBg录MicrosoftWord929KB园筒落料拉深复合模设计HicrosoftWord9..质星追踪调查表MicrosoftWord9

4、39KB绪论随着工业产品质量的不断提高，冲压零件日益复杂化，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化发展，冲压模具制造日益复杂。模具制造正由过去的劳动密集、依靠工人的手工技巧及采用传统机械加工设备的行业转变为技术密集型行业，更多的依靠各种高效、高精度机床，从过去单一的机械加工转变为机械加工、电加工以及其他特种加工相结合的时代。一般来说，冲模是专用的工艺装备，冲模制造属于单件生产。尽管采取了一些措施，如模架标准化、毛坯专用化、零件商品化等，适当集屮模具制造屮的部分内容，使其带有批量生产的特点，但对于整个模具制造过程，尤其对于工作零件的制造仍属

5、于单件生产。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压件或冲件）的一种压力加工方式。因为它通常是在室温下进行加工，所以称为冷冲压。冷冲压不但可以加工金属材料，而且还可以加工非金属材料和复合材料。冲模是将材料加工成所需冲件的一种工艺装备。冲模在冷冲压屮至关重要，一般来说，不具备符合要求的冲模，冷冲压就无法进行；先进的冲压工艺也必须依靠相应的冲模来实现。但由于冲模制造一般是单件小批量生产，精度高，技术要求高，是技术密集型产品，制造成本高。因而，冷冲压生产只有在生产批量大的情况下方能获得较

6、高的经济效益。综上所述，冷冲压与其它加工方法相比，具冇独到的特点，所以在工业生产中，尤其在大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门都越来越多地采用冷冲压加工产品零部件，如机械制造、车辆生产、航空航天、电子、电器、轻工、仪表及日用品等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当大，不少过去用铸造、锻造、切削加工方法制造的零件，现在已被质量轻、刚度好的冲压件所代替。通过冲压加工，大大提高的生产率，降低了成本。可以说，如果在生产中不广泛采用冲压工艺，许多工业部门的产品要提高生产率、提高质量、降低成本，进行产品的更新换代是难以实现的。模具是大

7、批量生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。模具可保证冲压产品的尺寸精度，使产品质量稳定，而且在加工屮不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧制钢板或钢带为坏料，且在生产中不需要加热，具有生产效率高、质量好、质量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点，是其它加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造工业的发展的技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展。目前，工业生产中晋遍采用模具成形工艺方法，以提高产品的生产率的质量。对于普通压力机，每台

8、每分钟可生产几件到几十件冲压件，而高速冲床每分钟可生产数百件甚至上T•件以上冲压件。冷冲压所获得的零件一般无需进行切削加工，因而是一种节省能源、节省原材料的无（或少）切削加工方法。由于冷冲压所