第6章 滚动轴承及其相配件精度

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1、第6章滚动轴承及其相配件精度滚动轴承是标准部件，在机器中起支撑作用，可以减小运动副的摩擦、磨损，提高机械效率。滚动轴承的精度设计主要是指正确确定滚动轴承内圈与轴颈的配合、外圈与外壳孔的配合、以及轴颈和外壳孔的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的数值，从而保证滚动轴承的工作性能和使用寿命。第6章滚动轴承及其相配件精度滚动轴承的精度滚动轴承相配件的精度滚动轴承相配件的精度设计§1滚动轴承的精度一、滚动轴承的组成和分类1.组成滚动轴承由四部分组成：1)内圈（innerring）2)外圈（outerring）3)滚动体（rollingelement）（滚珠或滚柱）4)

2、保持架（cage）（隔离圈）§1滚动轴承的精度2.滚动轴承的类型1）按滚动体的形状不同分类：a）滚柱（子）轴承（滚动体是圆柱体或圆锥体）；b）球轴承（滚珠轴承）。2）按受力方向分类：a）深沟球轴承——主要承受径向负荷；b）向心推力轴承——即承受径向负荷，又承受轴向负荷；c）推力轴承——只承受轴向负荷。§1滚动轴承的精度§1滚动轴承的精度3.功用起支撑轴颈的作用。一般都成对使用。通常，滚动轴承内圈装在传动轴的轴颈上，随轴一起旋转，以传递扭矩；外圈固定于机座孔中，起支撑作用。因此，内圈的内径（d）和外圈的外径（D），是滚动轴承与相配合件的配合尺寸。二、滚动轴承

3、的公差等级及应用1.滚动轴承必须满足的要求滚动轴承工作时应保证其工作性能，必须满足下列两项要求：1）必要的旋转精度轴承工作时，轴承的内、外圈和端面的跳动应控制在允许的范围内，以保证传动零件的旋转精度。2）合适的游隙滚动体与内、外圈之间的游隙分为径向游隙和轴向游隙。轴承工作时这两种游隙的大小皆应保持在合适的范围内，以保证轴承正常运转，寿命长。§1滚动轴承的精度——滚动轴承的公差等级及应用§1滚动轴承的精度——滚动轴承的公差等级及应用2.滚动轴承的公差等级滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。1）尺寸公差是指：轴承内径、外径、宽度等的尺寸公差。2）

4、旋转精度是指：轴承内、外圈作相对转动时跳动的程度，包括成套轴承内、外圈的径向跳动；成套轴承内、外圈端面对滚道的跳动；内圈基准端面对内孔轴线的跳动。§1滚动轴承的精度——滚动轴承的公差等级及应用2.滚动轴承的公差等级及应用国家标准（GB/T307.3-1996）将各类轴承分级如下：（1）向心深沟球轴承（圆锥滚子轴承除外）的公差等级共分为2，4，5，6，0五个等级(分别相当于旧标准的B、C、D、E、G级),用代号p2、p4、p5、p6、p0表示。其中2级最高，0级最低。（2）圆锥滚子轴承公差等级共分为4，5，6x，0四个等级；（3）推力轴承公差等级共分为4，5

5、，6，0四个等级；各公差等级滚动轴承的等级代号见p86表5-1。各公差等级的轴承在机床上的应用见p86表5-2。§2滚动轴承相配件的精度一、滚动轴承内、外径公差带的特点1)国标规定GB/T307.1-1994规定：滚动轴承内圈（基准）孔的公差带位于以公称内径d为零线的下方，且上偏差为零。滚动轴承外圈（基准轴）外圆柱面的公差带位于以公称外径D为零线的下方，且上偏差为零。如图示：§2滚动轴承相配件的精度二、滚动轴承相配件公差带的特点1.孔的公差带形成的配合特点不同于GB/T1800.2-1998中基本偏差代号为H的基准孔的公差带。当轴承内圈与代号为k、m、n等

6、的轴颈配合时就形成了小过盈的配合，而不是过渡配合。采用这种小过盈的配合是为了防止内圈与轴颈的配合面相对滑动而使配合面产生磨损，影响轴承的工作性能；而过盈较大则会使薄壁的内圈产生较大变形，影响轴承内部的游隙的大小。因此轴颈公差带从图2-14（p23）中选取，与轴承内圈孔公差带形成的配合，比表2-3（p24）中同名配合的配合性质稍紧。§2滚动轴承相配件的精度2.轴的公差带形成的配合特点轴承外圈安装在机器外壳孔中，机器工作时，温度升高会使轴热膨胀。若外圈不旋转，则应使外圈与外壳孔的配合稍松一点，以便能够补偿热膨胀产生的微量伸长，允许轴连同轴承一起轴向移动。否则，

7、轴会弯曲，轴承内、外圈之间的滚动体就有可能卡死。按照国标的规定，轴承外圈基本偏差与一般基轴制中基准轴的基本偏差（h）相同，但是公差值不同。因此，外壳孔公差带从图2-13（p23）中选取，与轴承外圈形成的配合基本保持表2-4中同名配合的配合性质（间隙、过盈、过渡配合）。§2滚动轴承相配件的精度3.与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带滚动轴承内圈与轴颈的配合应采用基孔制；外圈与外壳孔的配合为基轴制。§2滚动轴承相配件的精度滚动轴承是标准件，其内圈内径和外圈外径的公差带在生产轴承时已经确定，因此，使用轴承时，为了实现不同条件下各种松紧不同的配合性质要求，必须

8、分别由轴颈和外壳孔的公差带确定。为此，国标（GB/T275-199