绝缘材料分类

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1、目前常用绝缘材料分为三类:⑴无机绝缘材料：云母、瓷器、石棉、大理石、玻璃、硫磺等。用于电机、电器的绕组绝缘，开关底板和绝缘子等。⑵有机绝缘材料：橡胶、树脂、虫胶、棉纱纸、麻、蚕丝、人造丝管等。用于制造绝缘漆、绕组导线的外层绝缘等。⑶混合绝缘材料：由两种绝缘材料进行加工的成型绝缘材料。用于电器的底座、外壳等。有机绝缘材料可以分为一下几类：1.树脂树脂分为天然树脂和合成树脂两种，合成树脂包括热塑性树脂和热固性树脂。(1)热塑性合成树脂。热塑性合成树脂是由化学方法通过聚合反应人工合成的，其聚合物是线型结构，具有热塑性。热塑性合成树脂应用较广。聚乙烯有相当的弹性和柔韧性，可制成薄膜，常用做髙频电缆的

2、绝缘材料，高频骨架和电容器的薄膜介质;聚苯乙烯的电阻率高，常用做高频和超高频的低损耗绝缘：聚四氟乙烯的化学稳定性高，不会燃烧，用于耐高温的电容器;聚氯乙烯广泛用于制造各种塑料、导线绝缘及电缆的保护层，以及用于制造绝缘漆;聚甲基丙烯酸甲酯又称有机玻璃，可用于装饰，制作一般结构零件，读数透镜，绝缘零件及壳、罩、接线柱等。(2)热固性合成树脂。热固性合成树脂是通过化学缩聚反应产生的，聚合物大多是空间结构，具有热固性。常用的热固性合成树脂主要有：酚醛树脂：酚醛树脂大多数为热固性的，是由苯酚和甲醛缩聚所得的热固性酚醛，又称胶木(电木)，价格低廉，在电子工业中应用相当普遍。如用于制造合成电阻器及合成电位

3、器的电阻体、酚醛塑料、酚醛层压板，电工中的各类开关、插座、插头等。但其高频损耗较大，只适用于工频和音频等低频场合。环氧树脂：环氧树脂本来呈热塑性，在各种固化剂作用下，会变成热固性。环氧树脂的电气绝缘性好，耐热，耐气候变化，稳定性高，透湿性小，巍结性好，能与金属、陶瓷等多种材料密切粘合。在电子工业中主要用于编结、浇注、包封、涂覆及层压板中。硅氧树脂：又称有机树脂，具有有机物和无机物优点的一类新型高分子化合物。有较好的机械性能和耐热性，介电性能好，防水，防潮，耐寒，耐化学腐蚀，耐电弧髙压电晕。广泛用于制造有机硅漆，有机硅模塑料，用于浸渍、涂覆和电子元器件的封装。透明的有机硅玻璃树脂，电气性能和高

4、频性能好，适用髙温、髙湿条件下使用，常用做各种材料表面涂2.塑料塑料是以合成树脂为主要原料，加入填料和各种添加剂等配制而成的粉状、粒状或纤维状，在一定的温度、压力条件下可以塑制的高分子材料。塑料质轻，电气性能优良，有足够的硬度和机械强度，易于用模具加工成型，所以在电气设备中得到广泛的应用。（U塑料的基本成分。塑料的基本成分是胶教剂和填料。胶教剂将全部成分胶融起来，它决定了塑料制品的基本特性，常用的胶教剂是合成树脂。加入填料可提髙塑料的机械强度，降低成本。为了使塑料获得某些不同性能，有时还加入不同种类的添加剂，如増塑剂、着色剂、稳定剂、润滑剂、固化剂等。（2）塑料的分类。塑料按其主要成分树脂的

5、类型可分为热因性和热塑性两大类。热固性塑料热压成型后成为不溶不熔的固化物，常用的有以酚醛树脂为主要成分的酚醛塑料，还有耐髙温的4250塑料、聚酰亚胺塑料、聚能塑料等。热塑性塑料在热挤压成型后虽固化，但其物理、化学性质不发生明显变化，仍可溶、可熔，可反复成型。常用的热塑性塑料有以下几种。ABS工程塑料：象牙色的不透明体，有良好的机电综合性能，在一定的温度范围内尺寸稳定，表面硬度较髙，易于机械加工和成型，表面可镀金属。但耐热性、耐寒性较差，接触某些化学药品（如冰醋酸和酸类）和某些植物油时，易产生裂纹。工程塑料适用于制作各种仪表外壳、支架、小型电机外壳、电动工具外壳、结构件和装饰件等。聚酰胺（尼龙

6、）1010:白色半透明体，在常温下有较髙的机械强度，较好的电气性能、冲击韧性、耐磨性、自润滑性，结构稳定，有较好的耐油、耐有机溶剂性，可用做线圈骨架、插座、接线板、炭刷架及仪表齿轮等，在电缆工业中常用做航空电线电缆护层。聚乙烯（阳）：白色半透明固体，密度比水小，具有良好的电气性能，其相对介电常数和介质损耗几乎与频率无关，且摩擦系数小，化学稳定性髙，耐潮、耐寒性优良，但软化温度较低，长期工作温度不应髙于70°C。用聚乙烯制成的薄膜，广泛用于通信电缆、高频电缆和水底电缆等做导体绝缘层。聚氯乙烯（PVC）:分绝缘级与护层级两种，其中绝缘级按耐温条件分别为65°C、80°C.90°C、105°C四种

7、，护层级耐温65°C。聚氯乙烯机械性能和电气性能良好，结构稳定，具有耐潮、耐电晕、不易燃、成本低、加工方便等优点。聚四氟乙烯：被称为塑料王，其薄膜具有很高的耐热性和耐寒性，电气性能优良，介质损耗小，且几乎不受温度和频率变化的影响，在电弧作用下不炭化，化学性质稳定,不溶解于任何有机溶剂，不燃烧，不吸湿，只有碱金属和氟元素在髙温下对其有明显腐蚀作用，髙温下（如超过300°C）抗张强度下降较大，延伸率增加，低温时情