锅炉基础施工设计方案

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1、专业技术资料1、工程概况本工程为华能湖南岳阳电厂二期扩建锅炉基础工程。它由基础处理和基础结构两个分部工程组成。基础工程中地基处理工程由业主另委施工。工程主要工作内容包括预制桩制、打桩、土方开挖和回填、承台及拉梁、基础支墩、短柱及基础梁施工等。基础承台底标高为-5.0m，承台平面尺寸最小的为1600mm（长）×2800mm（宽），最大的达5800mm×7400mm，承台厚度从1300mm至2490mm不等，锅炉基础钢筋采用HPB235和HRB335钢筋，砼强度等级除基础垫层为C10外，其余均为C30。本工程工期紧，现场土质情况复杂，基础大部分处于一期

2、灰场区，地基土主要为冲填土、粉土及粉质粘土互层、软塑，加上地下水较丰富（主要为孔隙潜水）且水位较高（0～-1.0m），给基础施工带来了一定的难度。2、施工准备2.1认真熟悉基础施工图及岩土工程勘测报告，作好图纸会审工作。2.2与预制桩施工单位提前作好预制桩成果交接工作。2.3发现预制桩有质量问题及时向相关单位提出及时处理，以免延误开挖工期。2.4作好井点布设及降水工作，为土方开挖作好充分准备。2.5及时与业主、监理及其它单位联系，明确排水方向、土方运输方向等。2.6作好桩位复核及锅炉基础轴线复测工作。2.7作好施工进场道路及排水处理，为施工机械进场

3、创造条件。2.8作好钢筋、水泥及砂石的进场采购工作。3、主要施工方案及技术措施3.1主要施工程序安排：定位放线→土方开挖→桩头处理→垫层浇筑→弹线分中→基础承台钢筋绑扎→基础承台砼浇筑→Word文档下载编辑专业技术资料承台顶至-2.51m(-2.01m)承台短柱（模板、钢筋、砼）→锅炉地脚螺栓安装→-2.51m～-1.0m短柱钢筋绑扎→-2.51m～-1.0m短柱砼→锅炉钢柱脚底板二次灌浆。3.2定位放线：利用主厂房及锅炉房区段已有的坐标及高程控制点，用经计量检定的全站仪及水准仪进行锅炉基础坐标及高程测控。放出该单位工程坐标及高程控制点不少于4个，

4、平面及高程控制点经业主复核无误后，作好标志，用C20混凝土将控制点埋设好，并设架管加以保护。土方开挖前定出各基础开挖边线并撒灰线标示。在待开挖单元四周建立位移观测点，并作好保护。3.3土方开挖及桩头处理：本工程土方与主厂房基坑大开挖一起施工，其地表水排放，地下水的降低处理及破桩、接桩处理措施同《主厂房土方开挖施工方案》，地下水采用钢筋砼小沉井降水措施，按放线定位→挖井口、安护筒→挖孔、沉第一节钢筋砼管→继续挖孔、沉第二节钢筋砼管→继续挖孔沉管至设计标高→清孔、填砂砾过滤层→下放潜水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→封井。3.4　垫层浇筑

5、：垫层浇筑时必须将基坑底杂质及淤泥清除干净，必要时用砂垫层填充，临时砖砌围护后再进行垫层浇筑，垫层采用人工浇筑，人力斗车进行水平运输，水平运输通道及进入基坑的斜道采用满铺3m宽竹夹板。垫层浇筑完毕后按锅炉区域控制桩进行各独立基础的弹线分中和标高测设工作，并用红油漆进行标识处理。3.5　基础承台施工：独立柱基承台分三次进行，第一次浇筑至基础承台顶，第二次浇筑至-2.51m(-2.01m)承台短柱，第三次从-2.51m(-2.01m)承台短柱至-1.0m柱顶。3.5.1　钢筋由专人下料，项目部技术负责人审核无误后送钢筋车间加工制作，然后用平板拖车运至施

6、工现场进行绑扎，绑扎时必须注意基础承台内基础网片钢筋的绑扎顺序，先绑扎基础网片钢筋，然后绑扎基础短柱立筋，并在基础承台内绑扎三道柱箍筋，承台钢筋绑扎完后再绑扎承台拉梁钢筋，承台内桩身主筋必须伸入承台内不少于35d，承台拉梁钢筋伸入承台内长度不少于40d。基础短柱四角主钢筋必须与承台内底板网片钢筋可靠焊接，以作接地处理。Word文档下载编辑专业技术资料3.5.2　承台及拉梁模板采用10mm厚双面覆膜竹胶合板模板，60mm×80mm木枋加劲肋，φ48mm×3.5mm钢管支撑，基础承台支模大样详附图1所示。3.5.3　混凝土工程：本工程砼采用泵送，砼在生

7、产临建区集中搅拌站进行搅拌。3.5.3.1锅炉基础施工用材：水泥采用韶峰42.5Mpa矿渣水泥（散装），5~40mm的湘阴卵石，中砂，施工坍落度控制在14cm~16cm，掺入水泥用量的0.1%AMF-4高效缓凝减水剂。砼配合比要试验室通过试配后选定最优配合比进行配合比施工。3.5.3.2　砼布料原则：砼直接由集中搅拌站采用输送泵供料，管径Φ125mm，3#机锅炉基础承台砼泵送管距离为290m~330m左右，4#机锅炉基础承台砼泵送距离为215~255m左右。根据工程特点，砼输送管从A排外直接由搅拌站接至各锅炉基础砼浇捣点。泵管遇坑池处须搭设泵管支设

8、架，泵管过马路处，须采取覆盖加固保护措施。3.5.3.3砼浇灌顺序按砼浇灌顺序按由远及近、由下至上分部位分层浇灌的原则组织