中交一公局拌与站混凝土生产管理条例

《中交一公局拌与站混凝土生产管理条例》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中交一公局沪昆客专拌和站混凝土生产管理条例中交一公局沪昆客专长昆湖南段项目经理部2011年6月第一章总则第一条为确保沪昆铁路质量目标的实现，规范沪昆铁路混凝土拌和站的正常运营，依据相关标准及沪昆铁路客运专线有限责任公司建设标准化管理体系标准，特制定本条例。第二条本标段内的混凝土拌和站应遵循本条例。第三条拌和站负责混凝土的生产和管理，并对拌和站系统负责。第四条拌和站检测站负责拌和站内混凝土及原材料的质量检验，并对拌和站的计量系统进行监管。第五条分部试验室负责拌和站内混凝土及原材料的质量检验管理，并对拌和站的计量系统进行经常性技术指导。第六条分部材料部负责拌和站材

2、料的初验、规范堆放，初验合格后委托拌和站检测站或分部试验室做材料进场检验，材料部应做好材料标识。第七条中心试验室负责拌和站内混凝土及原材料的质量抽检，并对拌和站的系统进行抽查。第二章拌和站的日常管理要求第一条仪器设备全部通过检定，拌和站控制系统的精度精确到0.1%，计算机软件系统必须确保试验员输入的配合比数据与已生产混凝土的记录（每盘混凝土的生产数据）数据不可更改，以实现质量控制全过程可追溯。拌和站站长对拌和站控制系统的精度和稳定性进行日常监控，并组织对拌和站的日常检修；拌和站检测负责人、搅拌机司机对拌和站控制系统的稳定性每天进行检查；分部试验室每星期对拌和站

3、控制系统的精度和稳定性进行核查；中心试验室每月对拌和站控制系统的精度和稳定性进行核查，并进行不定期检查。严禁使用拌和站的电脑外接U盘、硬盘、上网、游戏，不得装与生产无关的软件。第二条胶凝材料、水、外加剂的上料误差控制在1%以内；砂石料的上料误差控制在2%以内。搅拌机司机在每次使用前要进行零点校核，拌和站检测负责人进行复核，保证计量准确。搅拌机司机对混凝土称量偏差每盘进行监控，出现异常时立即停止生产，并立即上报拌和站站长及时分析原因，问题没解决之前不得使用；拌和站检测负责人每天检查十盘混凝土称量偏差；拌和站、分部试验室每星期对拌和站的计量系统进行系统检查并进行标

4、定；中心试验室每月对拌和站的计量系统进行抽查，并进行不定期检查。第三条计算机操作系统必须满足设置两个工作界面（操作员界面、试验员界面）要求，两个界面需单独输入密码实现双锁定加密。试验员由拌和站检测负责人担任，操作员系统由搅拌机司机担任，且密码数不少于六位。拌和站站长对拌和站的两级密码进行日常操作检查，对拌和站检测负责人、搅拌机司机的管理权限进行严格界定，操作员不得进入管理员界面，操作员不得对混凝土配比进行修改；拌和站检测负责人、搅拌机司机应严格遵循管理权限准则；分部试验室每星期对拌和站检查时核查权限；中心试验室每月对拌和站抽查时核查权限，并进行不定期检查。第四

5、条原材料必须分批分仓存放，由材料部进行明显标识，并标明标识人。严禁材料混堆、混淆。砂、石料场应设置料棚防晒、防雨和防尘，场地进行硬化，并设置排水坡度。水泥、粉煤灰、矿粉应妥善保管，防止受潮、变质；储存液体外加剂的容器应避免污染和蒸发。第五条原材料进场后，由材料部初步对质保单（出厂检验报告）进行查验核对，对原材料外形外观进行检查，初验合格后然后委托拌和站检测站或分部试验室检验，拌和站检测站或分部试验室在监理见证下进行取样检测。拌和站检测站、分部试验室必须及时的将检测结果反馈给材料部，材料部应正确标注原材料规格型号、检验状态及检验结果，避免未检先用或错用不合格材料

6、。检验合格的材料经报监理签认后方被允许使用；检验不合格的材料，材料部应及时进行处理，并上报分部安质部备查。材料部应做好各种原材料验收记录和管理台帐。拌和站检测站、分部试验室做好委托试验的相关管理台帐。中心试验室每月对拌和站进行抽检，并进行不定期检查。第六条混凝土生产前拌和站检测负责人、搅拌机司机应确定材料检验状态，确定设备工装状态；在生产过程中应严格按施工配合比配料并确保计量精度合格；搅拌机配料顺序和混凝土搅拌时间应符合相关技术要求。混凝土拌制前，拌和站检测站进行砂、石含水率测试，提出施工配合比；混凝土拌制过程中，每拌制50m3或每工作班由拌和站检测站测试坍落

7、度及含气量不应少于一次；拌和站检测站应按验标要求成混凝土试件，不得在拌和楼内成型试件，试件成型后应及时进行标识，脱模后立即移入标养室，标养室满足要求。拌和站站长必须熟悉混凝土的生产工艺流程，及时追踪了解和掌握所发出车辆的动态，保证混凝土供给不间断。拌和站应对混凝土生产及原材料消耗情况应做到日清月结，做好混凝土施工台帐；材料部应做好混凝土原材料消耗台帐。拌和站检测站应混凝土质量检测台帐。第三章处罚条例第一条凡拌和站计量系统出现偏差时的混凝土要追踪使用部位，如用于实体工程，应进行相关的实体检测，检测合格方可进行下一工序施工，并报分部安质部备查。凡拌和站计量系统出现

8、偏差未进行事故原因调查和处理的，应逐级