12 设备更新分析

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1、第十二章设备更新分析第一节设备更新的原因及特点分析设备更新就是用经济性更好、性能更完善、技术更先进和使用效率更高的设备更换已陈旧过时的设备。这些设备可能是在技术上已近于不能继续使用的，也可能是在经济上不宜继续使用的设备。设备更新的主要目的是为了维持或提高企业生产的现代化水平，尽快形成新的生产能力。过早的设备更新，会造成资产的浪费，增加投资负担；过迟的设备更新，会造成生产成本的迅速上升，可能使企业失去价格优势。因此需要把握最佳的设备更新时间。一、设备磨损及其补偿方式第二种有形磨损有形磨损（物理磨损）无形磨损第一种有形磨损第一种无形磨损第二种无

2、形磨损（一）设备的有形磨损及度量机器设备在使用或闲置过程中发生的实体磨损或损失，称为有形磨损，亦称为物理磨损或物质磨损。有形磨损有两种形式：第一种有形磨损第二种有形磨损1、第一种有形磨损设备在使用过程中，由于外力的作用使零部件发生摩擦、振动和疲劳等现象，导致机器设备的实体发生磨损，这种磨损叫第一种有形磨损。产生第一种有形磨损的原因有摩擦磨损、机械磨损和热损伤等。新机器设备磨损较强磨损量较小磨损量增长较快1、第一种有形磨损第一种有形磨损通常表现为：（1）设备零部件的原始尺寸甚至形状发生变化（2）公差配合性质改变，精度降低，劳动生产率下降（3）

3、零部件损坏当这种有形磨损达到一定程度时，整个设备的功能就会下降，导致设备故障频发、废品率升高、使用费剧增，甚至难以继续正常工作，丧失使用价值。设备的故障曲线试验研究证明，一般机械设备故障的发生也是有规律的，其图形类似浴盆的断面，一般称之为“浴盆曲线”。时间故障率IIIIII故障的发展过程可分为三个时期:初期故障期。在这一时期应细致地研究操作方法，并将设计、制造中的缺陷反馈给设备制造部门。偶发故障期。应加强操作管理，做好日常维护保养，提高生产工人的操作水平和责任心，从而延长设备的有效寿命。磨损故障期。这一时期应加强对设备的检查、监测，实行预防

4、性维修和改善维修，降低这一时期的故障率。设备故障规律2、第二种有形磨损设备在闲置过程中，由于自然力的作用而使其丧失了工作精度和使用价值，叫做第二种有形磨损。原因：机器生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等。有形磨损的度量第i个零件的最大允许磨损量就机械设备而言，通常用尺寸的变化来反映零件的有形磨损量。设有n个零件发生了磨损，第i个零件的磨损程度：第i个零件的实际磨损量有形磨损的度量恢复磨损所需修理费估量磨损时同样设备再购价值用加权的办法来区分各个零件的磨损量对设备功能的影响程度方面的主次轻重。设n个被测零件对机械功能的影响之和为100%，其中，第

5、i个零件的影响程度（重要性）为Wi，则整台机械设备的磨损度为：应小于1。如果大于1，则此设备已无修理的必要。（二）设备的无形磨损及度量机器设备由于科技进步而使设备的价值降低或生产同样设备的价值降低所表现出来的磨损或损失，称为无形磨损，亦称为经济磨损或精神磨损。无形磨损有两种形式：第一种无形磨损第二种无形磨损1、第一种无形磨损由于相同结构设备在生产价值的降低而产生原有设备价值的贬低，称为第一种无形磨损。第一种无形磨损不改变设备的结构性能，只是由于科技进步和劳动生产率的提高而是设备贬值，但并不影响的使用价值，不存在更新设备的问题。2、第二种无形

6、磨损由于不断出现技术上更加完善，经济上更加合理的设备，使原有显得陈旧落后，因此产生经济磨损，称为第二种无形磨损。第二种无形磨损的出现，不仅使原有设备的价值相对贬值，而且使用价值也降低，这就存在设备是否需要更新的问题。第二种无形磨损导致原有设备使用功能降低的程度与技术进步的具体形式有关：当技术进步表现为不断出现性能更完善、效率更高的新设备，但加工方法没有原则性变化时，将使原有设备的使用功能大幅度降低；当技术进步表现为采用新的加工对象如新材料时，则原有设备的使用功能完全丧失，加工旧材料的设备必然要被淘汰；当技术进步表现为改变原有生产工艺，采用新

7、的加工方法时，则为旧工艺服务的原有设备也将失去使用功能；当技术进步表现为产品的更新换代时，不能适用于新产品生产的原有设备也要丧失使用功能，即被淘汰。无形磨损的度量设备的原始价值设备的再购价值3.设备的综合磨损及度量设备在购置安装后，不论使用与否，同时存在着有形磨损和无形磨损，两者都使设备的价值降低，因此要考虑设备的综合磨损。3.设备的综合磨损及度量（三）设备磨损的补偿方式对设备磨损的补偿是为了恢复或提高设备系统组成单元的功能。由于损耗是不均匀的，必须将各组成单元区别对待。一些有形磨损是可消除的，例如零部件的弹性变形，可以在拆卸后进行校正；在

8、使用中逐渐丧失的硬度，可用热处理的办法恢复它；表面光洁度的丧失，可以重新加工等等。但有些有形磨损则不能消除，例如零件断裂、材料老化等。而对无形磨损的补偿，只有在采取措施改善设备技