书刊印后质量管理中常见问题

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1、书刊印后质量管理中的常见问题书刊印后质量管理中的常见问题1．技术工艺不规范、操作标准不清此种问题在印后往往表现较为突出。员工操作时靠经验操作较多，参考工艺数据较少(有相当多的部分甚至无工艺技术数据可参考)，或是何相关的数据但住执行过程中存在界限不清晰和执行不力的问题。诸如此类的原因导致同样的产品在不同批次或不同人员的加工过程中会出现很大的差异。如手工铜版纸粘页时易脱落和野胶问题，主要原因在于粘页时所兑粘合剂比例不合适。而对此比例，大多只是靠经验判断，没有一个指导数据。又如实地环衬在不预留粘口的情况下易出现部分产品开胶的问题。2．操作不规范，重量轻质由于市场格局的变化和竞争的激烈，目前多数产品

2、的周期都压缩到了最小限度，而后工序是无法逃避的各类问题的最终承担者，生产只能是在克服诸多不利因素的前提下进行。由于要尽最大可能去满足客户的时间要求，机台生产时在外周期、内利益的双重驱动下，导致部分产品出现一定程度上的粗枝大叶。如一些实地产品的折页，由于印刷品下机时间短及原材料等原因而带来的折页蹭脏，折页后书页天头排气不畅带来的打折，骑马订产品的缩帖，精装书的纱布歪斜、飘口大小不一、套合不紧凑等问题，就是没按既定操作规范来做和加工过程的利益平衡严重错位所致。3．部门培训、员工质量意识和责任心不到位部门在关键工序培训投入得多，而对于诸多新到人员和普及型工序投入相对较少，缺少相对数据化的指导。如果

3、认为工作相对简单而仅作操作上的口头说明或示例，问题在一定范围内必然存在。如圆盘类胶订机易出现铣背量过大或加工过程中落书平台没锁紧导致的铣背量变化，胶订托打夹板垫胶导致书背不平和变形，精装书在扫衬过程中操作方法不当而使环衬打折等。此类情况往往使产品不得不降级使用甚至报废。新到员工是最易发生如此情况的群体，培训在此时显得非常重要。印后也往往要为培训的不到位和对岗位操作技能的轻视而付出代价。4．部门抽检不力、质量岗位责任制落实效果不到位部门的岗位质量责任制一般在管理过程中会日趋完善，但在具体执行过程中必须克服执行不力、落实不到位的问题。如机台所建的质量自检记录填写不及时和自检过程敷衍了事，忽视岗位

4、相关要求，工作在日渐疏松中疲于应付等。员工出现此类情况往往会使一些不该出现的小问题频频出现。如胶订书的侧胶粘结不牢、骑马订订脚的直订、产品清尾不及时、产品不能规范放置等。如果部门相关质量管理人员检查不及时或发现问题不作深入剖析和整改，极易出现问题。企业必须不断加强员工的责任意识，从根源上控制好产品的加工质量。书刊印后管理应落实机台或生产人员自检制加强班组基础管理，落实机台或生产人员自检制。管理目标的实现、生产意图的实施，必须得力于有效的班组管理。作为基层的质量控制人员，班长或质量检查人员的质量责任更为明晰。部门除制定有效的运作制度外，加强对班组长工作的抽检，督促他们严格照标准工作，及时发现并

5、处理一线发生的各类质量问题，同时实行重大质量问题的报告制。这样，部门质量管理将会得到更多、更详实的源自一线的问题和处理办法，为进一步的质量控制找准了切入点。在此基础上，有力控制机台各项自检制度的执行力度，培养机台良好的质量控制意识和照单作业的习惯，使问题被扼止于萌芽状态，使质量管理步入所期待的良性循环状态。书刊印后应结合“质量问题反馈单”使问题及时落实建立质量周报制，结合“质量问题反馈单”使问题及时落实。此办法对于因工序加工周期相对较长带来的问题滞后有较好的解决效果。工序应做好必要的互检工作，成品检查或检验工序要建立日报制(可结合产量报表一并设置)，对不合格品“三不放过”(即不查清不合格的原

6、因不放过，不查清责任者不放过，不落实改进措施不放过)，使“质量问题反馈单”得以清晰记录并及时反馈到管理人员手中。这样，最直接、最有说服力的质量周报制便有了丰富的内容。要使员工充分认知质量控制如履薄冰一样需要时刻小心，杜绝问题的短期重复。此制度在实行中要注意规范各工序的奖罚标准，使其相对公平合理，又不失严肃性。书刊印后质量管理工作的一般做法1．部门内部(1)整理工序之间流程卡，建立更完善的流转体系和质量责任制。此卡视各单位情况可灵活定制，一般包括产品名称、作业单号、加工机台、责任人、加工时间、数量、版别等。要求机台规范填写，认真交接，确保产品随时随地可以“验明正身”，同时可以加强员工的责任意识

7、。(2)推行更为完善的机长负责制，注重质量问题的及时有效处理。装订繁琐的加工过程使得管理人员不可能守在机台盯住不放，建立有效的机长负责制，使一般问题在最短时间内得以有效处理，进而加强机台间的沟通交流，逐步培养机台自主解决问题的能力。既解放了管理人员在一般问题上的时间浪费，又给了员工足够的空间释放技术能力。(3)建立质量周报制，结合“质量问题反馈单”使问题及时落实。此办法对于因工序加工周期相对较长带来的问题滞后