生产设备、设施安全管理制度

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1、生产设备、设施安全管理制度1目的为了严格规范设备、设施的规划、采购过程、安装(建设)过程、调试过程、验收过程、使用与维护过程、报废过程、技术资料、图纸及记录等环节的管理,保证矿设备、设施“安全、可靠、经济、合理”的运行,做到有效控制和减少设备、设施安全生产事故发生,特制定本制度。2适应范围适用于全矿范围内所有设备、设施的安全管理。3术语与定义特种设备:指涉及生命安全、危险性较大的设备。如锅炉、压力容器(含气瓶,)、压力管道、起重机械等。4职责4.1总经理负责将设备、设施管理工作列入重要议事日程,对

2、矿设备、设施的经济、技术、组织管理及动力供应负全面责任。4.2主管副厂长4.2.1负责贯彻执行上级有关设备、设施管理和动力工作的方针政策,指导、督促各基层单位认真执行各项设备管理制度,组织领导设备综合管理工作,协助总经理对本矿的设备作出决策。4.2.2审批设备管理和动力供应的各项计划、制度、标准及规程。4.3安全生产处4.3.1负责管理矿机电设备配件、计划、调拨、分配、停用、封存、报废等工作;4.3.2负责定期组织设备大检查,对主要设备存在的重大隐患提出解决措施,协助各单位进行处理,会同有关部门对

3、重大设备事故进行分析,提出处理意见和防范措施;4.3.3负责特种设备管理工作;4.3.4负责综合平衡全矿供电及外单位用电业务的审批,同时负责供配电设计、安装、验收、维护管理工作,编制节能计划、措施方案,并组织实施。4.4车间、处室(部门)加强与安全生产处的联系,做好设备更新、维修计划,组织配件、材料的供应及各类设备管理与培训。5工作内容及要求5.1工作程序5.1.1规划各单位根据生产需要,提出下一年度设备需求计划,由安全生产处审核编制下一年度设备更新计划,经主管副厂长审批,报总经理批准。新购建的设

4、备、设施安全生产处必须制定相关的规程,明确设备、设施的操作规程、维护制度、检验测试及风险评价要求。5.1.2采购各部门根据生产的需要,提出设备、设施需求计划,由安全生产处汇总经主管副厂长审批,报总经理批准后组织采购。5.1.3验收新购置的设备、设施由技术负责人、设备、设施管理人员、使用人员、采购人员、销售方代理到场交接验收。5.1.3.1准备:设备、设施到货之前,应充分作好人员、技术、物资方面的准备。验收人员应对设备、设施性能有充分的了解,仔细阅读有关资料。安放设备、设施的场所应符合设备、设施要求

5、、技术条件。包括电源的负荷及电压的稳定情况。5.1.3.2开箱:设备、设施到货后,应放置在合适的地点,仔细检查包装箱外部,确定仪器在运输过程没有破损。如果包装箱有明显破损应通知有关部门和厂家,视情况再转入下步程序。5.1.3.3清点:开箱后应根据定货合同、装箱清单对仪器应带的配件、零件、附件,逐一清点,检查装箱清单与物品是否相符,是否与定货合同一致,规格、质量是否合格。验收内容含:合格证、说明书、外观、规格、型号、备品备件、工具、文件资料等。设备、设施的随机配件要按资料、图纸进行验收,未经验收不得

6、入库,有关资料、图纸统一由安全生产处存档备案。5.1.4安装、调试、验收在安装和调试设备、设施之前,调试人员应认真阅读设备、设施说明书,并对设备、设施说明书中有关设备、设施安装、运转的要求、设备、设施调试步骤,做好准备。安装工作一般由供方承担。调试时应反复验证各项指标、参数、线性关系及设备、设施的各项指标是否符合要求。如有质量问题,应与生产厂家联系。验收后,要形成验收报告。凡参与人员都应签字。验收报告及随箱一切资料存档。调试出现问题,应由采购人员进行交涉,问题解决后再重新安装调试。5.1.5使用与

7、维护设备、设施在使用中发生故障,应停止使用,记录故障原因和现象,及时通报有关领导和设备、设施管理人员,查明原因,排除故障。若无力维修,则由设备、设施管理人员负责联系外修。维修详细情况填写设备、设施维修单。5.1.6报废设备、设施若某些部件老化造成精度下降,但仍有使用价值的,由设备、设施使用人和设备、设施管理人员提出降级申请,由安全生产处组织相关技术负责人进行鉴定核实,经矿主管领导批准后,实施该设备、设施降级使用。若设备、设施已经无法修复,没有使用价值,则由安全生产处组织有关技术人员进行报废鉴定,填

8、写报废申请单,经矿主管副厂长审批,报总经理批准,按资产管理权限核销,资料全部归档。5.2设备、设施操作人员要求5.2.1各类设备、设施使用前,设备、安全生产处与综合办公室共同组织使用人员接受操作培训。5.2.2使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,考核合格后方可上岗操作。5.2.3设备、设施开动和停车时,必须事先口头通知本班所有人员,停车后不准乱开马达;在生产过程中,发现设备、设施有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。5.2.4设备、设施发生

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