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1、绿色制造看现代制造业的可持续发展2011-10-2900:04:35 作者: 来源:网络分享到 0·在绿色制造中,有着五项关键的技术,即所谓的“五绿”(绿色设计、绿色选材、绿色工艺、绿色包装、绿色处理)。 机械制造业是一个国家经济的重要支柱。我国的机械工业生产,近几年来一直不断地与国际标准接轨,得到了前所未有的发展。但接踵而至的问题是值得我们仔细考虑的:随着社会的不断进步,对机械制造行业的要求不断提高,但机械制造行业为整个社会制造各种先进机器的同时,也产生了大量的工业废液、废气、固体废气物等污染,这就使得传统的机械制造业在满足社会生产要求的同时,还需要
2、将环境污染等因素考虑到整个过程中去。因此,探索一条新型的现代化制造工业的思路,即符合环保要求的节能、降耗、少污染的绿色机械制造模式,已经摆在了我们面前。 1绿色制造模式 绿色制造技术可以对传统的产业进行改造,从而减少资源的闲置和浪费。企业可以通过采用绿色设计和绿色制造技术,降低单位产品的物质资源消耗,提高资源利用率,节约材料成本,降低污染以及污染治理费用,同时提高了经济和社会效益。4 绿色制造就是在满足产品功能、质量等要求的前提下,系统地考虑产品的设计、制造、包装、运输、使用直到报废处理的整个产品生命周期,做到对环境产生的负面影响最小化,对资源利用效率
3、最大化,并尽可能地使废弃物资源化和无害化,从而使系统经济效益和社会效益达到最优,是实现制造业可持续发展的重要生产方式。其内涵是产品生命周期的全过程均具有绿色性。由此可见,绿色制造正是可持续发展战略在制造业中的体现,换言之,绿色制造代表了现代制造业的可持续发展方向。 传统的制造模式是一个开环系统,如图1所示,按这种方式生产出来的产品,在其使用寿命结束后,回收利用率低,资源浪费严重,毒性物质严重污染生态环境。而绿色制造则将减量化原则应用于产品的整个寿命周期(从设计、制造、使用一直到产品报废回收)中,如图2所示,把对环境的影响降到最小,同时将资源的利用率提到最高
4、,也就是说要在产品整个生命周期内,在保证产品的基本属性基础上,以系统集成的观点考虑产品的环境属性、生产过程的节能措施以及产品的回收再利用,使产品在满足基本的性能、使用寿命、质量等的同时,具有绿色节能环保的特点。 2绿色制造的五项关键技术 在绿色制造中,有着五项关键的技术,即所谓的“五绿”(绿色设计、绿色选材、绿色工艺、绿色包装、绿色处理)。 2.1绿色设计 绿色制造从产品的设计阶段就要考虑资源和环境之间的问题,将产品的环境属性和资源属性,如将可拆卸性、可回收性、可制造性等作为设计的目标,并行地考虑并保证产品的功能、质量、寿命和经济性。这就要求绿色设计
5、在产品设计时,就要充分考虑绿色制造工艺,选择与环境友好的绿色制造材料、机械结构以及遵循严格规范的科学管理制度,保证整个产品的制造和使用过程中对环境的污染要尽可能的小、所消耗的能量也尽可能的少,同时不产生或少产生毒副作用。在产品生命终结时,要便于产品的拆卸、回收和再利用,所剩废弃物最少。 要做到产品的绿色设计,就要在设计阶段充分考虑产品零部件及材料回收的可能性、回收价值大小、回收处理方法、回收处理结构工艺性等,与回收有关的一系列问题,以达到零部件及材料资源和能源的充分有效利用。这就要求设计人员在产品的设计阶段就必需考虑到产品的易维修性,拆分再利用等问题。如图
6、2中产品的回收拆分,就是从报废产品上实现零部件分离的过程,并保证不对目标零部件造成损害。目前,国外报废汽车回收的材料主要有:钢材、铝、镁、塑料、轮胎等,像钢材的一大特点就是可以直接作为电炉和转炉冶炼用原料,生产钢铁产品,这样将报废物再利用于生产环节,恰恰体现了可持续发展的要求。 2.2绿色选材 制造材料往往决定了机器的性能,要做到绿色制造,还应该从环境保护的角度选择产品的材料,在选材时应注意: (1)产品中尽可能不含有毒材料; (2)使用可再生的材料;4 (3)使用较少的材料种类,简化设计,尽可能地少用复合材料,以便于材料的回收再利用; (4)使
7、用适合于工艺性能的材料,以降低零件加工的难度与废品率,节约加工及维修过程的能量消耗材。如“宝马7系”中包含了24kg的天然纤维、天然皮革、天然橡胶和植物油等可再生利用材料。 2.3绿色工艺 绿色工艺,是指既能提高经济效益,又能减少环境影响的工艺技术。它要求在提高生产效率的同时,必须兼顾削减或消除危险废物及其他有毒化学品用量,改善劳动条件,减少对操作者的健康威胁,并能生产出安全的与环境兼容的产品,它强调的是生产过程。在实际操作中,我们注重的是清洁生产。根据UNEP的定义,清洁生产是指将整体预防的环境战略持续地应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减
8、少人类及环境的风险。 绿色工艺的实现途径有三个方面
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