滑模施工技术在堆石坝砼面板中的应用

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1、滑模施工技术在堆石坝砼面板中的应用：砼面板堆石坝是一种比较经济适用的坝型，对地质条件有较强的适应能力且施工较为方便，填筑材料可就近取材。滑模施工技术，施工机械单一，干扰少，进度快，质量易保证。　　关键词：堆石坝，砼面板，滑模技术，施工　　Abstract:TongMianBanrockfilldamisamoreeconomyapplicabledamtypeofthegeologicalconditionsofstrongadaptabilityandconstructionmoreconvenient,fillingmaterialscanbedraodecons

2、tructiontechnology,constructionmachineryofasingle,lessdisturbance,schedule,fast,easytoensurequality.　　Key,TongMianBan,slidingmodetechnology,construction　　　　　　：TU74：A：　　工程概况：　　上旺水库位于黄店镇上旺村左侧，库区流域面积13.30km2，上游建有建德市解放水库，截流面积10.80km2。上旺水库原为小（2）型水库，土坝结构，正常库容15万m3。为了充分利用水资源，扩建该水库作为芝堰水库（中型水库）灌

3、区和兰溪市城市供水的补充水源。扩建后的上旺水库坝高27.25m，坝顶高程132.25m（1985年国家高程基准），坝长207.0m，坝顶宽8.0米。上、下游坝坡比皆为1：1.3，下游坝坡在高程120m处，设平台一级，宽2m。水库正常蓄水位129m，相应库容148万m3；.设计洪水位131m，相应库容为180万m3。校核洪水位131.66m，相应库容为191万m3。坝型为堆石坝，砼面板为30cm厚的钢筋砼结构。砼趾板基础采用固结、帷幕灌浆处理防渗。　　2．面板底坡面施工　　在填筑垫层料时要超填20-30㎝，在大坝每上升3-3.5m后用反铲挖掘机进行修坡，当大坝填筑到坝顶

4、高度后进行人工大面积修坡，并进行斜坡碾压。斜坡碾压是先在坝顶的挖掘机上固定2个转向滑轮，再利用推土机牵引YZ-14斜坡震动蹍进行，碾压是先洒水浸润坡面静压一遍，再采用上行震动、下行不震动碾压4遍。在距离坝顶2-3m区域，由于振动蹍压不到，改用挖掘机抓斗拍打密实。斜坡碾压采用挖坑灌砂法测定干密度，测定结果均超过设计2.2g/cm3的要求。　　3．面板中间产品及原材料选用　　3．1水泥：采用浙江省红狮水泥厂生产的42.5普通硅酸盐水泥。　　3．2砂石骨料：采用兰江溪流砂场料。　　3．3钢材：采用萍乡钢铁公司生产Φ18螺纹钢，按规范要求抽检钢材的力学性能，即抗拉强度、焊接、

5、弯剪等指标。　　3．4止水材料：PVC止水带，采用河北华虹止水材料有限公司生产的PVC止水带；紫铜片采用浙江杭州滨江有色金属材料有限公司生产的纯铜，规格1×569㎜水利专用材料。凡用于面板的止水材料均由厂家提供三证。　　4、砼配合比：　　砼配合比由金华顺泰中心试验室提供试验报告：主要参数见下表：　　　　　　5、施工机械：　　5．1砼拌和系统设在大坝右侧与溢洪道的交接平台上，配用自落式0.4立方拌和机2台，用小铲车进料。　　5．2砼运输机具，砼运输因距离较近，用2台0.6立米的翻斗车进行运输，运至坝顶面板块受料斗，再由溜槽入仓。　　5．3滑模机具：面板砼施工采用无轨滑模

6、，滑模长度满足设计面板浇筑板块宽12米，由底部钢面板，钢侧模，上部型钢行架及滑模工作平台组成，滑模总重量6.25T。滑模前部设振捣平台宽度1米，后部设二级抹面平台。　　5．4滑模牵引机具：在坝顶面设2台10T的卷扬机牵引滑模。　　6、砼面板施工　　6.1迎水坡面板坡度为1：1.3，面板底部设有10cm厚固坡砂浆，固坡砂浆铺设碾压完成后，着手面板施工。面板为钢筋砼结构，厚度30cm。每12米设垂直缝一条，共17块板块，板块最大长度38.82米，施工时要求一次性连续浇筑到顶。在面板中布置双层φ[email protected]×200螺纹钢，在现场邦扎、焊接。钢

7、筋层架立时要控制固定好砼保护层的厚度，以防止露筋现象。　　6．2止水制安：采用自制的四级铜止水片成型机在坝面施工平台现场压制成型，长度按每条止水缝的长度而定，尽量减少接头。铜止水片连接采用双面焊接，搭接长度不少于20mm，铜止水片焊接后，在现场采用煤油渗透法检查有无渗漏。　　6．3溜槽铺设：溜槽采用半圆形的油桶制作而成，端部设连接挂钩，底部铺上土工布与钢筋X隔开。　　6．4砼面板浇筑：　　拌制的砼用自动翻斗车运至坝顶后卸入受料斗内，由受料斗顺坡面溜槽输送入仓。仓内人工摆动溜槽，按30~50cm分层铺料。仓面中部采用φ100mm的振捣器振捣，靠近侧模和