从电镀工艺看纯钛眼镜架的真假

从电镀工艺看纯钛眼镜架的真假

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时间:2017-11-14

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1、从电镀工艺看纯钛眼镜架的真假  纯钛眼镜架早在上世纪90年代初国外就已工艺成熟并开始批量生产,1998年以前钛制眼镜架就占到日本眼镜架市场的60%以上。做眼镜的钛材硬度高.柔韧性好.长期使用不变形,很轻,不褪色.这就是钛眼镜架的好处纯钛眼镜架比一般金属架轻48%,且韧性强,耐酸碱性、抗腐蚀、稳定性高,高强度,良好弹性等优点,符合人体工程学,钛材对人体无毒.无任何辐射. 钛及钛合金属于太空材料,呈银白色,因其质轻、耐腐蚀性良好、韧性高、熔点高、耐酸耐碱,稳定性高,对人体亲和性好,表面经阳极处理可有绚丽色彩等特点,

2、从80年代初开始应用于镜架行业,直到现在依然是流行的高品质的金属镜架。钛分为a态和β钛.是指热处理工艺不一样.如何鉴别纯钛眼镜架呢? 钛金属作为一种新型眼镜材料面世以来,以其轻、耐腐蚀、抗过敏、抗疲劳强度高等优点,被越来越多的生产厂商所青睐。随着钛材料的研发和加工工艺的日益成熟,市场上先后出现了纯钛、b钛、记忆钛等多钟以钛金属为主的镜架。其中,纯钛材料的镜架纯度要求达到99.9%(不含垫片、螺丝、托叶和腿套),其标识全称为PURE TITANIUM,或简写为Ti-P等。但个别厂商在利益驱动下对一些非纯钛或钛合金

3、材料也进行了以上标识,再加上一些眼镜经销商和广大消费者对纯钛镜架的鉴别能力不足,致使消费者配戴钛架后出现镜架生锈、皮肤过敏等现象,损害了眼镜经销商和广大消费者的利益。以下介绍几种简便易行的鉴别纯钛镜架的方法。 1、用手掂重量通常合金架的比重约为8.9g/cm3,纯钛架的比重为4.5g/cm3,由于钛材料的份量相当于合金架的一半,用手掂起来比较轻。这是区分钛架和非钛架的最简单的方法之一。 2、观察鼻托梗和鼻托箱的焊接点纯钛材料的焊接为无氧碰焊,焊痕为“台阶”状;合金材料的焊接为点焊,焊痕为“坡”状,这是区分钛架和

4、非钛架、全钛和非全钛架的有效方法之一。 3、观察铰链结合处,是否有垫片纯钛镜架在铰链部位不宜使钛与钛直接接触,否则易出现接合处发皱、镜腿张合不畅的现象。通常在纯钛镜的铰链部位镶嵌两枚薄薄的垫片,将上下铰链分割开来。因此,检查铰链处有无垫片,也是鉴别是否是纯钛镜架的很好方法。从镜架内侧观察铰链结合处,会发现有一小凹槽,这是便于将垫片取出的专门设计。 4、用磁石做磁性反应将镜架铰链尽量拧松,在自由活动状态下用磁石去吸引,如镜腿在磁石的吸引下晃动,说明此镜架并非纯钛材料,反之则说明该镜架可能是钛架。综上所述,单纯地从

5、标识上判断镜架材料是否为纯钛是不够的,还要结合以上几种方法进行综合评定,这样才能鉴定纯钛镜架的真伪.   为了提高强度、弹性、焊接性等其他性能,经常在钛金属里加入铝、钒、钼、镐等其他元素,形成了钛合金。纯钛是指钛的成分达到99%以上,纯钛材料在机械加工、焊接、电镀等方面存在一些难点,使钛的应用受到了一定限制。在价格上纯钛架与钛合金架有较大差距,为防止不良商人以钛合金架充当纯钛架,消费者可以参考以下介绍进行鉴别。钛制眼镜架,根据钛的种类使用部位,分别用缩写形式刻印于镜架上,一般在镜脚上,大家只要细心留意,就很容易

6、分清。   一下是钛的电镀工艺    下是钛的电镀工艺        超声波除油Uniclean 50 40oC 3分钟   过水 Swill    阴极电解除油Electrolytic degreasing 1013 阴极 3安培/平方分米2分钟30 度   过水 Swill   阴极活化ITitanium Primer 1 镀液配制: 500微升/升 阴极活化I室温, 2分钟, 搅拌 0,2安培/平方分米阴极   过水两次 swill   打底金MC 211 Ti 1.5-2安培/平方分米 最多1分钟 搅拌

7、25-30度   过水 Swill   阴极金钯电镀MC 9000 approx. 0.2μ 0.2安培/平方分米 2-3 分钟 55度   过水 Swill   过水 Swill 镀电率不高於 1-3 μS/cm   风乾 Drying   落挂 Dejig   烤焗处理Temper 如300 – 320度1-3 小时如400度 10 – 15 分钟   再上挂 Rejig   阴极电解除油Electrolytic degreasing 1013 阴极 3安培/平方分米30 钞30 度   过水两次 swil

8、l   酸洗 Acid dip 25oC, 搅拌 10微升/升 硫酸   过水 Swill   23K高速金钴厚金Auroprint 约 0,07μ 1安培/平方分米 20秒 25oC   过水两次 swill   玫瑰色厚金钯铜MC 2001 TR ~0,8μ 0,6安培/平方分米 2.5分钟 55度   过水两次 swill   阴极金钯电镀 MC 9000 ~0,1μ 0,4-0

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