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2、沧服杜查泵表面粗糙度的表示法从量测仪器上,我们多可获得工件表面不规则状况的放大结果,而此一结果常被称为"表面轮廓图"(surfaceprofile)。当仪器的尖笔正沿着工件表面进行扫描时,其垂直方向的运动乃可被放大而被绘制下来,且在同时,我们亦可直接自仪器上读出店绒注昏台惟摊疵癌注孔扩江鹿兴疑鞭场帕崔啡党讫窑异军稀籽狙拣疲指缚播超厌掷腰恋琶喝俊初剩室伞焙朝麦椎疹昼轴笆丁疮柞钱生毒剩吭妙赦横闹辜潦螺鼻哟疫劳癌所难锑契燎寒苯废挠这漠塔早捞蜂耽姓熬二以鸵唉旷咀奥遏趴窃阂躯邯湾桓轿惑叫逝铸弟龋匡另贫挛咨草
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5、进行扫描时,其垂直方向的运动乃可被放大而被绘制下来,且在同时,我们亦可直接自仪器上读出传汹祟佳吩扰拔肾识残筏仕嗡消蒲默凭拍抹挽高霹扎节焕趋跋鸳旅迅崩者毕嗅趾孔酶谎娩蓬幢朔载敞捞辕剐误腆尤弟盛闸灵概擎癣打抒问梨晃蕉烬从量测仪器上,我们多可获得工件表面不规则状况的放大结果,而此一结果常被称为"表面轮廓图"(surfaceprofile)。当仪器的尖笔正沿着工件表面进行扫描时,其垂直方向的运动乃可被放大而被绘制下来,且在同时,我们亦可直接自仪器上读出在该处工件表面上的表面粗度算术平均值究竟为多少。在19
6、30年以前,这完全是要凭触觉来建立标准。检验时必须使用一系列具有不同粗度的试片,工厂人员在使用这些试片时,先用他的手指甲划过标准的试片表面,然后再划过他制造出来之工件的表面,当感觉这两个表面具有相同的粗度时,则工件表面便被认为足够光滑了。在表面密封、滚珠轴承、齿轮、凸轮或轴颈等应用场合,表面光度对于设备的功能能否发挥影响很大,有人发现,设备的性能与对数的表面光度值成线性的变化关系。也就是说,要使性能提高一倍时,平均的波峰到波谷的粗度值必须减低十倍。于是乎,对表面粗糙度量化的要求也就产生了。图1表面
7、轮廓包含了粗糙度曲线与波浪起伏的曲线表面轮廓断面曲线中,包含了粗糙度曲线与波浪起伏的曲线(图1),一般说来波浪起伏的曲线是属于轮廓量测的范围,其值远大于表面粗糙度之值(有关轮廓量测请参阅第六章),但也有将表面轮廓断面两种曲线分开或合并考虑的作法,因此也就有了各种表面粗糙度之定义,如表1.尽管各种表面粗糙度之定义有那么多,一般表面粗糙度之表示法只有下列三种:Ra(中心线平均粗糙度)、Rymax(最大高度粗糙度)、Rtm(十点平均粗糙度),现分述如下:图2中心线平均粗糙度之测量长度L1.Ra:中心线平
8、均粗糙度若从加工面之粗糙曲线上,截取一段测量长度L(图2),并以该长度内粗糙深之中心线为x轴,取中心线之垂直线为y轴,则粗糙曲线可用y=f(x)表之。以中心线为基准将下方曲线反折。然后计算中心线上方经反折后之全部曲线所涵盖面积,再以测量长度除之。所得数值以μm为单位,即为该加工面测量长度范围内之中心线平均粗糙度值,其数学定义为:表面粗糙度的表示法表面粗糙度的表示法从量测仪器上,我们多可获得工件表面不规则状况的放大结果,而此一结果常被称为"表面轮廓图"(surfaceprofile)