煤矿通风及安全

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1、煤矿通风与安全一、井下通风的目的：1、保证井下工作人员的呼吸。2、释放并排出有害气体及粉尘。3、为井下创造良好的气候条件。《煤矿安全规程》规定：每人每分钟供给风量不得少于4立方米。二、井下空气的标量：《煤矿安全规程》第一百条，井下空气必须符合以下要求：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳的浓度不超过0.5%。三、井下空气中的有害气体：1、一氧化碳：一氧化碳是一种毒性很大的气体，它无色、无味、无臭。主要在爆破过程。矿井灾害及瓦斯、煤层爆炸时产生，当空气中的浓度达到0.4%时，短时间内使人丧失知觉以致死亡。2、二氧化氮：主要来源于爆破过程，对人的眼睛、呼吸道及肺部组织

2、具有强烈的腐蚀作用。当其在空气中浓度达到0.025%时，能使人在短时间内死亡。3、二氧化硫：无色但具有硫磺气味，主要由含硫煤炭的氧化和自燃，以及在含硫煤层中进行爆破时产生。当空气中的浓度达到0.05%时，会引起支气管炎、肺气肿，短时间内让人死亡。4、硫化氢:无色、微甜，有臭鸡蛋味，是一种有强烈毒性的气体，它赋存于煤层中，在落煤过程中自然泄出。当在空气中浓度达到0.1%时，短时间内会使人死亡。四、矿井有害气体最高允许浓度：一氧化碳浓度不得超过0.0024%二氧化氮浓度不得超过0.00025%二氧化硫浓度不得超过0.0005%硫化氢浓度不得超过0.00066%氨气不得超过0.004%

3、五、井下的空气温度：对人体最适宜的空气温度为15°~25°湿度为50~60%《煤矿安全规程》规定，生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃。机电设备硐室的空气温度不得超过30℃，当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温补贴。采掘工作面超过30℃时，机电设备硐室超过34℃时，必须停止作业，采区降温措施。六、采煤工作面的风速：采煤工作面中允许的风速为0.25~4m/s，当采煤工作面的空气温度小于15℃时，风速0.3~0.5m/s；温度在18~20℃时，风速0.8~1m/s；温度在20~23℃时，风速1~1.5m/s;温度在23~26℃时，风速1.5~2m/s；

4、温度在26~28℃时，风速2~2.5m/s。七、主要通风机的安装和使用：矿井必须采用机械通风，主要通风机必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密。必须保持主要通风机连续运转。四、矿井通风网络：矿井通风网络是指按风流方向顺序连接的整个通风路线。基本形式有串联、并联和角联。五、采区通风的方式：生产水平和采区必须实行分区通风。采掘工作面应实行独立通风。有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。六、上行通风与下行通风：采煤工作面的风流沿倾斜方向向上流动，称为上行通风。向下流动称为下行通风，上行通风对排除瓦斯有利，但上隅角容易积聚瓦斯，煤炭在运输过程中泄出的瓦斯

5、及煤层又被带入工作面。而下行通风要求风速较大才能有效的排除瓦斯，工作面一旦起火，所形成的火风压与下行通风相反，会使工作面的风量减少从而瓦斯浓度增加，危险性更大。七、贯通巷道时的规定：1、贯通前，综掘巷道相距50m，其它巷道相距20m时，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。2、贯通时，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下方可爆破。3、贯通后，必须立即调整通风系统，风流稳定后方可恢复工作。十二、巷道掘进通风：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。1、全风压通风：纵向风障通风，风筒引风法，双巷平行掘进法。1、局部通风机通风：局部通风机工作方式

6、有压入式、抽出式和混合式。压入式通风得到普遍应用。十三、掘进通风设备——风筒：必须采用抗静电，阻燃风筒。风筒分为刚性风筒和柔性风筒。刚性风筒用于抽出式通风，煤矿普遍使用压入式通风，所以柔性风筒得到广泛使用。十四、循环风的危害：1、回风流中一般含有瓦斯，当其再进入局部通风机时，由于风机叶片的高速旋转，会与风流中的粉层发生摩擦而产生火花可能引起瓦斯。2、由于部分污风不断循环送到掘进工作面。使掘进工作面的瓦斯和粉层的浓度不断增加，可能引起瓦斯、煤层事故。3、使掘进工作面的气候恶化，损害工作人员的健康。十五、局部通风机的安装1、必须由专人负责管理，不得随意停开，保证正常运转。2、压入式局

7、部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。十六、检查循环风的方法：吸入的风量必须小于全风压供给该处的风量。要经常检查是否产生循环风。（站在风机旁，捻下的粉笔末飘向吸风口说明发生了循环风。）十七、三专两闭锁：三专供电：专用线路、专用变压器、专用开关。两闭锁：风电闭锁——局部通风机停了，必须撤出人员，切断电源。瓦斯电闭锁超限1%，自动切断电源，射出作业人员，及时吃力瓦斯。每天应有专人检查一次，保证局部通风机可靠运转。十六、开启通风机前的检查：1、停风区