国产首台450t／hcfb锅炉冷态..

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1、国产首台450t／hcfb锅炉冷态..国产首台450t／hCFB锅炉冷态试验研究安国银，边疆，彭波，魏刚，张保瑞，周若明（河北省电力试验研究所，河北　石家庄　050021）　摘要：通过对一、二次风量测量装置的标定试验、炉膛布风板空板阻力试验以及料层厚度为500mm的料层阻力试验，确定风量标定系数及料层阻力曲线，找出临界流化风量，同时检查布风板布风均匀性和有关风机的出力特性，确定冷渣器排渣控制参数，为循环流化床锅炉的稳定、正常运行提供依据。关键词：CFB锅炉；冷态试验；研究；风量标定保定热电厂技改工程＃8炉为东方锅炉公司根据美国F·3（标准状态下）／h

2、和20219m3（标准状态下）／h，全压达到了24．107kPa和23．968kPa，均超过了设计值，可以满足锅炉运行的需要。2．2．2　二次风机出力特性测试试验时，关闭二次风系统中二次风机出口风道到给煤机出入口的密封风门和到石灰石输送系统的冷却风风门。国产首台450t／hcfb锅炉冷态试验研究:　开启1台引风机和2台二次风机，保持炉膛出口压力为－50～＋50Pa，用二次风机入口挡板调节风机出力，用炉前四角的热二次风道总风门调节系统阻力，在风机不同出力的情况下，通过改变系统阻力，对风机的出力特性进行测试，风机特性曲线见图2。测试结果表明，风机的最大出

3、力达到了71782m3（标准状态下）／h和74670m3（标准状态下）／h，全压达到了14．16kPa和11．82kPa，超过了设计值，可以满足锅炉运行的需要。2．3　测定炉膛布风板阻力（空板）锅炉炉膛布风装置由水冷风箱和具导向喷嘴的水冷布风板构成，布风板有效面积为69．9m2。布风板阻力的测定在布风板上未铺设任何床料的情况下进行。将炉侧所有人孔门关闭，并将所有排渣管、放灰管堵住。开启引风机和一次风机，保持炉膛出口压力为－50～＋50Pa，炉底流化风风门保持在合适位置，通过改变一次风机入口挡板开度实现对布风板阻力的改变，如图3所示。论文国产首台450

4、t／hCFB锅炉冷态试验研究2．4　临界流化风量试验在锅炉说明书中对设计燃料有临界流化风量（风速）的要求。临界流化风量试验是在以0～8mm的流化床炉渣作为点火床料的情况下进行的，试验在静止床层高度500mm时进行，实测选用该粒度床料时床层压力与风量的关系。开启1台引风机和1台一次风机，保持炉膛出口压力为－200～0Pa，改变一次风机入口挡板开度，用炉底流化风门调节系统阻力。表2记录了500mm料层时的有关试验参数，图4列出的是相应的料层阻力曲线。注：＊在标准状态下。从图4可以看出，起初随着风量的增大料层阻力增大，但从85000m3（标准状态下）／h开

5、始，随着风量的增大，料层阻力几乎保持不变，由此可以确定：选用粒径为0～8mm的炉渣作为床料时的最小流化风量约为85000m3（标准状态下）／h。当床料（或燃料）粒径增大或减小时，应参照此试验值适当增大或减小临界流化风量，以确保炉内随时都保持良好的流化状态，避免结焦。2．5　布风板布风均匀性检查试验方法采用加料观察法，试验床料为粒径0～8mm干燥的炉渣。对于静止床层高度为500mm、粒径为0～8mm的床料，在仅供入一次风的情况下，当确信炉内床料达到完全流化状态后（一次风量在900000m3（标准状态下）／h左右），迅速停止引送风机，观察整个床面料层的平

6、整程度，同时实测床层料位高度，对布风板的布风均匀性做出评价。结果表明，床料停止流化后，床面基本平整，无凸凹部位，表明布风板布风均匀，流化良好。2．6　冷渣器冷态调试做为锅炉排渣设备的冷渣器能否正常运行，直接关系到整个锅炉能否正常运行，因此需要对冷渣器在热态时进渣、排渣过程中的有关控制参数加以确定。冷渣器结构形式如图5所示。2．6．1　冷渣器布风板阻力（空板）启动引风机、一次风机，保持炉膛出口压力为－50～＋50Pa，将冷渣器选择室和各冷却室的风门全开展，将炉底主流化风风门开度固定在40％，一次风系统的其它风门关闭，通过调节一次风机入口风门的开度来改变

7、到冷渣器的风量，测量冷渣器布风板阻力与流量的关系。图6列出了其中1台冷渣器的试验结果。2．6．2　冷渣器进渣和排渣试验启动引风机、一次风机、J阀风机，保持炉膛出口压力为－50～＋50Pa，根据料层实际厚度，通过调节一次风机入口风门开度使炉内床料达到完全流化，并予以保持，通过调整冷渣器选择室和冷却室的风门开度使冷渣器的选择室、冷却1室、冷却2室、冷却3室分别建立1811m3（标准状态下）／h、1952m3（标准状态下）／h、2712m3（标准状态下）／h、3445m3（标准状态下）／h的流量。国产首台450t／hcfb锅炉冷态试验研究:　保持炉内为流化

8、状态，控制炉膛床压比冷渣器选择室床压高1～2kPa，逐渐开启冷渣器进渣管的排渣风，通过选择室的人孔门观察炉膛