车间机床安全操作规程

车间机床安全操作规程

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1、冲床安全操作规程SY/WI-JS-01A/01.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。7.冲床取动

2、时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。编制:张伟军审批:日期:铣床安全操作规程SY/WI-JS-02A/01、开

3、车前要检查机床各手柄位置、转速等是否正常。2、装夹工件、刀具,测量工件及配换齿轮时,必须停车进行。3、实验前必须检查机床是否正常,并在要润滑的部位加足够的润滑油,低速运行1~2分钟后,方可正常使用。4、不准在两个方向同时自动进给,不准突然改变转速。5、开车前,必须将工件夹紧,装牢刀具后方可启动,刀具磨损后要及时刃磨。6、工作台上不得放置重物,如手锤、毛坯等,并不准敲击。7、不准用手直接去清理铁屑,应用毛扫进行清理。8、开车后,不准离开岗位,不准做与实训内容无关的事,应集中精力操作。9、不准戴手套操作,高速切削时要戴防护眼镜;操作时

4、出现异常情况,应立即关闭电源,并报告实训教师处理。10、下班时,打扫机床及周围卫生,导轨面加润滑油,工作台摇至中间位置,关闭机床电源后,方可离开。编制:张伟军审批:日期:页码:1/1钻床安全操作规程SY/WI-JS-03A/01.工作前对启用的钻床、工具和卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。2.工件夹紧必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻,工作中严禁戴手套。3.钻头上绕有长铁丝时,要停车清理,严禁未停车用手拉。4.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压和测量工件,手不准触摸旋转的刀具。5.使用摇臂钻时,横臂旋转范围内不准

5、有障碍物,工作前,横臂必须卡紧。6.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近主柱,并且都要紧。7.工作结束,切断电源,清理现场,堆放好工件。编制:审批:日期:车床安全操作规程SY/WI-JS-04A/01.操作工,须经过岗位培训,掌握和熟悉机械性能,方能上岗。2.开机前,先检查车床各部位,确定无疑状况,再空转数分钟后进行工作。3.操作时思想集中,不得擅离岗位,不准戴手套,女同志不留长发、辫子,穿好工作服,有条件的戴好工作眼镜。4.在测量,检查工件时必须停车,测量工具禁放车面上。5.不准在车床上敲击,防止车面损伤。6.车床在运转中

6、,发出不正常声音或轴承发热,应立即停车,并向车间主任报告。7.车床在运转时,不得用手伸入和越过取工具或清除铁、铜屑。8.车床各部位油孔应经常保持畅通,勤加油。9.工作结束,关掉电源开关,工件放入箩框,并把车床和车床周围打扫干净。编制:张伟军审批:日期:砂轮机安全操作规程SY/WI-JS-05A/01.使用砂轮机前,首先检查砂轮机各项安全部件是否合乎要求。2.使用砂轮必须戴好防护眼镜,禁止带手套操作。3.使用砂轮时不得用力过猛,磨小件时要用钳子夹紧。4.砂轮机应保持绝缘和接地,防止漏电。5.砂轮机转动时,砂轮机前不得有人。6.加工完

7、毕,切断电源,清理现场。编制:张伟军审批:日期:剪板机安全操作规程SY/WI-JS-06A/01.未经安全教育的人员,一律不准上机操作。2.开机后,检查设备运转情况是否正常,制动系统是否可靠,控制系统是否安全。3.在工作时注意不准把手伸到压板底下,以免伤手。4.开动机前,检查齿轮与半齿轮是否对位。5.工作结束,关掉电源开关,工件放入箩框,并把剪板机和剪板机周围打扫干净、材料摆放整齐。编制:张伟军审批:日期:点焊机安全操作规程SY/WI-JS-07A/01.在没有打开电源之前先检查机器是否有故障;2.在接通电源后不能打开机器后盖及控

8、制器,否则会发生触电;3.要注意冷却水是否流通到焊接头的部位;4.焊接前先测量工件厚度,然后根据厚度调整焊接参数;5.在操作时需戴上防护眼睛和手套,否则会伤及眼睛。编制:张伟军审批:日期:磨床安全操作规程SY/WI-JS-08A/01.未经磨床安全

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