1钻屑瓦斯解析量h2测定标准作业流程

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1、1钻屑瓦斯解析量△h2测定标准作业流程1.1流程图第-1-页1.2流程概述流程名称钻屑瓦斯解析量△h2测定标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿钻屑瓦斯解析量△h2测定的标准作业流程适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1准备测量装置1）检查瓦斯解析仪、注水；2）检查筛子、煤样瓶；3）检查秒表、便携式甲烷检查报警仪等。1）瓦斯解析仪水柱两侧水位到0点；2）筛子、煤样瓶完好；3）仪器仪表齐全完好。瓦斯防突工2检查作业环境1）检查作业地点有毒有害气体情况；2）检查

2、作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。《煤矿安全规程》第一百条瓦斯防突工严禁在有毒有害气体浓度超限、巷道支护不完好情况下作业。3测点布置1）石门揭煤掘进工作面向煤层至少布置4个预测钻孔，效检钻孔5个；2）煤巷掘进工作面至少布置3个预测效检钻孔，测点尽可能在软分层；3）采煤工作面每隔10-15米布置1个预测效检钻孔。1）钻孔数量符合规定要求；2）钻孔直径42毫米，钻孔深度8-10米；3）石门揭煤在石门中央、石门上部

3、至少各布置1个钻孔，在石门两侧各布置2个钻孔（效检时在石门下部布置1个），终孔点位于工作面轮廓线上部5米、两侧3米以外；4）煤巷掘进工作面中部布置一个钻孔，并平行于掘进方向，距巷道左右两帮0.5米处各布置一个钻孔，终孔点位于巷道断面两侧轮廓线2-4米；5）采煤工作面所有钻孔平行于工作面推进方向。《防治煤与瓦斯突出规定》第七十三条、第七十五条、第七十六条、第九十九条瓦斯防突工4打钻取样11瓦斯防突工第-4-页）准备好钻机、钻杆、钻头；2）钻孔施工见煤时，用筛子筛取煤样（直径3毫米在上，直径1毫米在下），直至钻孔施工到1米；

4、3）直径1毫米筛子上煤样装至煤样瓶刻度线；4）清理筛子继续采样。）石门揭煤钻孔在钻孔钻进煤层时，每钻进1米，采集一次孔口排出的煤钻屑；2）煤巷掘进工作面每钻进2米采煤钻屑样1个；3）沿采煤工作面推进方向每钻进2米采煤钻屑样1个；4）钻进速度均匀，速度1米/分钟；5）煤样粒度1～3毫米，重量约10克。钻屑瓦斯解析指标测定记录表5测定△h2值1）煤样瓶迅速放入解析仪测量室，拧紧测量室上盖；2）打开三通旋塞，解吸测量室与大气、水柱计均沟通，并打开单通旋塞，使仪器处于暴露状态，同时观察秒表读数；3）秒表读数为3分钟（自煤样从煤层

5、脱落时算起），逆时针旋转三通旋塞，使解吸仪测量室与大气隔绝，仅与水柱计相通，同时回表，再次启动秒表重新计时，开始进行瓦斯解吸测定；4）当秒表读数为5分钟，读出瓦斯解吸仪水柱计压差，即为△h2，并记录表格；5）取出煤样瓶倒掉煤样，进行下一个煤样测定；6）记录喷孔、卡钻、顶钻、响煤炮等动力现象。1）瓦斯解析仪装入煤样后计时要准确；2）△h2临界值200帕。《防治煤与瓦斯突出规定》第七十三条钻屑瓦斯解析指标测定记录表瓦斯防突工6标识标志1）工作地点悬挂防突标识牌；21）标识牌完好，悬挂合适、牢靠；2瓦斯防突工第-4-页）填写、

6、悬挂防突预测效检牌板，标识喷孔、卡钻、顶钻、响煤炮等动力现象；3）测定结果通知其他现场作业人员并汇报矿调度室。）防突预测效检牌板数据真实，标识清晰、准确。7分析汇报1）每次测定的数据作系统整理、分析；2）填写防突测定结果报表、及时送审。1）明确采掘进度；2）数据准确报送及时。瓦斯防突工第-4-页