大型设备基础监理控制要点

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1、大型设备基础监理控制要点吴逸飞江苏安厦工程项目管理有限公司摘要：建设独立的工业体系，引进国外先进设备，是我国一项基木的技术政策。故此，相应的要建设大量的大、中型工业厂房和复杂的大、中型设备基础。关键词：设备基础施工工艺；监理控制节点；大体积砼浇筑；预埋螺栓一、大型设备基础的定位放线在设备基础IX域一般采用钢管龙门桩进行定位测量放线，不仅提高了工程测量放线的速度，而且也减少了工程测量的误差。1、在基础密集区，离基础基坑外边缘3m左右，在基础四周对称钉设钢管龙门桩。2、钢管龙门桩的度，由密集区基础横向轴线累计尺寸及纵向

2、轴线累计尺、？的长度确定。用一根长6m的水平钢管，以及两根牢固钉入土中并露出地面50〜60cm的竖向钢管，由钢管扣件牢固连接。两根水平钢管的接口处用钢管扣件连接。3、在钢管上，各轴线的位置处用细线画一道轴线标记，基础的轴线两旁一左一右用墨汁依次把基础的各轴线尺寸，轴线桩号标在钢管上。4、基础各施工工序定位测量时，根据对称龙门桩上的轴线标记，依次拉线绑扎，进行定位测量放线。这样，再密集的设备基础一经拉线，其基础横向、纵向轴线就一目了然了。设备基础采用钢管龙门桩进行定位放线，与常规钉木桩进行定位测量相比,可少钉桩、稳定

3、、小易破坏和减少误差，从而提高了施工质量。二、大型设备基础中的预埋螺栓施工控制要点测量放线：在该工程的施工过程中，放线应在每个基坑的四面上钉十字线控制桩，用经纬仪测设轴线中心点，钉上小钉子作为十字线的控制桩标记，复核准确后用素混凝土包裹固定防止碰撞发生位移，并在邻近建筑物上，以固定性标记作为校核之用，对于按轴线槽型开挖的基础，在地槽的两端位置砌筑龙门桩，待龙门桩复核准确后，应及吋弹上墨线。便于随吋校验之用。螺栓组的轴线位置至关重要，如有偏差，钢柱的垂直度将无法保证，会给上部结构和设备安装造成闲难。待基础模板安装完毕

4、后，再安装槽钢。在槽钢上安装螺栓架或在柱顶模板上U安装螺栓架#螺栓架安装完毕，先在基槽外木桩的小钉上拉施工线，控制螺栓架的位置。然后用经纬仪复核测量螺栓组正确无误后再拧紧固定好螺母或卡具。三、大型设备基础大体积砼浇筑监理控制要点：1、施工准备①混凝土浇筑前，现场根据底板混凝土总量和浇筑计划与商品混凝土公司共同做好商品混凝土进场计划和现场准备计划确保混凝土连续供应，避免出现施工冷缝。②对施工所有机械进行全面检查、维修并做好备用措施。避免在混凝土浇筑过程中出现机械故障。③编制混凝土浇筑的施工方案，明确混凝上浇筑的施工顺

5、序和方向，工长、技术负责人对操作工人进行技术交底和安全技术交底。④注意收集近期天气情况，尽量避免在恶劣天气情况下施工。2、施工工艺①商品混凝土浇筑前及时上报配合比，混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5Kg/m?。②为保证混凝土的缓凝时间达到4〜6小吋，满足混凝土浇筑吋间要求，混凝土的入泉塌落度座控制住120±20mm；③底板不留施工缝，地下室墙体施工缝按设计要求留置，采用焊接止水钢板防水措施。3、施工要求①按后浇带划分施工区段，各区段连续浇筑，如必须间歇，间歇吋间尽量缩短，并在下层混凝土

6、初凝前将上层混凝土振捣完毕；②混凝土由料斗、泵管内卸出吋自由倾浇筑高度不得超过2m,混凝土浇筑吋不等直接冲击模板。①混凝土浇筑时由专人看护模板、观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等，当发现变形移位吋立即停止浇筑，并在己浇筑的混凝土凝结前修整完好。②使用振捣棒要快插慢拔，插点成梅花型布置，按顺序进行，不得漏振，移动间距不大于振动棒的1.5d,振捣上一层吋插入下一层混凝土50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距保证振动器的平板能够覆盖己振实部分的边缘。振捣吋间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉。③对本工程大

7、体积抗渗混凝土施工，重点是：一控制混凝土内部的温升，二控制混凝土表面温度。根据《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224-92),混凝土浇筑入模温度基础上最大温升值为35°C,混凝土浇筑块体内外温差为25°C，混凝土块体降温速度为1.5°C/d。④泌水处理：大流动性混凝土在浇筑和振捣工程中，必然会有游离水析出并顺混凝土坡面下流至坑底。至此，在基坑边设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至排水沟内，再由排水沟流入集水坑内，用潜水泵将过滤了的泌水排出坑外。同吋在混凝土下料吋，保持中间的混凝上高于四周边缘的混凝土，这样

8、经振捣后，混凝土的泌水现象得到克制。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷吋出现沿钢筋的表面裂纹。⑤表面处理：由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后须在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制混凝土表面龟裂，也可减少混凝土表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进混凝土养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压