分析煤矿采掘工作面顶板管理问题

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1、分析煤矿采掘工作面顶板管理问题【摘要】随着社会的生产与发展，社会对于传统资源煤炭的需求量也是日益增多。对于煤炭的需求也刺激了更多的煤炭挖掘企业的发展。在煤炭挖掘业蓬勃发展的同时也而临着严峻的问题。其中，由于矿井采掘工作面顶板直接关系着煤炭采掘的生产安企性，所以在生产工作过程中实现对采掘工作面顶板的科学、合理、有效的管理是至关重要的。【关键词】煤炭挖掘：工作面；顶板管理：生产安全1矿井工作面顶板事故分析通常，煤矿采掘企业顶板事故具有如下特点：事故频发，零敲碎打以及影响企业采掘工作的安全生产等特点。巾

2、于顶板事故严重影响着企业的安企生产和持续生产，损害了企业和工人利益，因此对于频发的顶板事故进行科学合理的分析与研宂是非常必要的。根据对已发生的顶板事故的分析和探查可以发现一些顶板事故发生的一些规律：1.1煤壁周围引起的冒顶事故煤壁周阑的冒顶事故跟煤层的地质条件有很大的关系。从煤层的地质条件来说，有些地方的煤层分布伴有很多的原生裂缝，并且在开采的过程中也会产生部分构造和采动裂缝。这些裂缝相互交错，同时给煤层的直接顶带來不同的应力作用，从而形成/各式各样的游离岩诀。这些游离的岩块是冒顶事故中的直接隐患

3、。在并下进行支护和放炮的过程中，原本的游离岩块和一些不牢同的岩层容易掉落和倒塌，或者由于支护支架的不牢固而发生倒塌，从而使得煤层顶部承受压力过大而使顶板折断坍塌造成事故。同时煤层顶部的木身的支撑强度不足够也是造成冒顶事故的重要原因。1.2工作面两端机尾、机头处的冒顶事故机尾、机头处的冒顶車故主要是由于在采掘过程中，采掘机需要根据实际的煤炭采掘进度进行移动。而采掘机在移动过程屮需要拆除原有的支护支架，并安装新的支架。在拆除和安装的过程屮，支护支架的连接处会产生不同程度的松动。一般情况下，与回采工作而

4、相接的巷道支架支撑力相对较小，因此对于煤层直接顶的松动、破裂甚至是掉落具有较小的承受力。当煤层的直接顶的破裂甚至棹落超过Y支架的支撑力时，就会发生冒顶事故。因此在进行采掘机的来回移动吋，一定要结合回采工作曲的采掘进度，合理有效的移除棚腿，以避免冒顶事故的发生。1.3放顶线周围的冒顶事故顶线周围的冒顶事故主要是巾丁•随着时间越來越久，井卜*的煤层挖掘作业的不断向前推进，前期支撑的顶板支撑压力越来越大，顶板的下沉问题也会愈来愈明显。特别是随着挖掘作业的不断深入，形成的较大块的游离岩石会随着回柱逐渐进行

5、转动。而这些较大的游离岩石会对那些原本稳定性比较差的支架造成较大的影响。当回拆最后一根柱子时，特别容易造成冒落事故的发生，从而对人员和财产造成巨大损失。1.4巷道掘进工作面处的冒顶事故巷道掘进工作面处发生的冒顶事故是巾于随巷道掘进进程的不断向前推进，巷道顶部岩石的不断破裂以及游离岩石的集聚就会造成岩体的连接处岩体松动。并且在开采过程中，顶部的岩层与底部岩体失去支撑，如果没有采取科学合理的支撑防护措施，就非常容易发生顶部岩块的坍塌事故。同时如果正在掘进的工作面没有做好顶部的预支护稳固措施，那么在掘进

6、开采的时候也非常容易造成垮塌冒顶事故。1.5巷道连接处的冒顶事故巷道连接处的冒顶事故主要是由于新老巷道的交替造成的。通常情况下，为；r方便两条或多条巷道交叉点的开采作业，常常会对老巷道进行开帮作业。所谓的对老巷道开帮作业就是将老巷道的旧棚子用抬棚或者大棚子取代。在取代过程中，一些不想关联的岩体会在棚顶的连接处发生冒落。同时在新棚顶的搭建过程屮，可能会rh于新棚顶的支撑强度不够而诱发冒顶事故。1.6顶棚破碎周围的冒顶事故顶板破碎周围的冒顶事故主要是由于地质的原因引起的。由于地质原因，部分煤矿存在断层

7、带。随着开采进行，一些断层带露出来，并II断层带周围常常分布着断泥层。断泥层会随着涌水而不断变得软化，甚至会发生坍塌。一般情况下，为了稳固周围岩层，会采用泥质來填充。同时，井T的开采爆破也会对周围的岩体结构造成较大的破坏，而岩体结构的破裂则会对顶板造成较大的压力，如果超出顶板的承受力则会产生冒顶的风险。2.加强顶板管理的措施顶板事故的频发不仅会产生人员的伤亡和经济的损失，而且从长期来看还会影响企业的健康良好的发展。所以加强工作而顶板的管理，减少事故的发生至关重要。2.1加强对顶板重要性的认识加强顶

8、板的管理，首先要提高管理者对于顶板重要性的认识，并始终秉持“安全生产，预防为主”的理念；其次加强煤矿工作员工的安全生产素质，使全体作业人员不仅在思想上而且在行动上切实做到“安全生产”；而且要落实顶板管理责任制，切实做到上到管理人员,下到作业人员人人实时对顶板的管理；同时成立专门监督小组，实现对顶板的实时、实地的监督、检查以及维护保养，以杜绝可能发生的隐患。2.2提高对顶板管理工作的技术管理在对顶板的管理工作屮应该首先应该加强对煤层顶板稳定性的管理。为了确保安全生产，对于井下挖掘工作