特性分析报告

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1、XXX有限公司特性分析报告XXX项目特性分析报告文件编号：版本号：A/0状态标识：FP编制审核批准年月日年月日年月日分析小组成员会签：第6页共6页XXX有限公司特性分析报告目录1概述…………………………………………………………………………………………32引用文件……………………………………………………………………………………33特性分类分析………………………………………………………………………………33.1技术指标及产品组成………………………………………………………………33.1.1技术指标…………………………

2、…………………………………………33.1.2产品组成……………………………………………………………………33.2技术指标分析………………………………………………………………………33.2.1外壳…………………………………………………………………………43.2.2弹簧……………………………………………………………………43.3设计分析……………………………………………………………………………43.3.1外壳…………………………………………………………………………43.3.2弹簧………………………………………………

3、……………………44确定关键特性及重要特性…………………………………………………………………55确定关键、特殊工序………………………………………………………………………56关键件和重要件清单………………………………………………………………………57结论…………………………………………………………………………………………6第6页共6页XXX有限公司特性分析报告1概述我公司与XXX研究所确立了关于军用XXX的研发工作，我们根据我军需求，开发XXX项目。2引用文件3特性分类分析3.1技术指标及产品组成3.1.1技术指

4、标（1）XXX密封圈主要技术指标:序号项目标准要求1泄漏量02耐压运行压力≥7.4MPa3耐高低温温度范围-40℃-120℃（2）XXX密封圈主要技术指标:序号项目标准要求1泄漏量02耐压运行压力≥45MPa3耐高低温温度范围-40℃-120℃（3）XXX密封圈主要技术指标:序号项目标准要求1泄漏量02耐压运行压力≥40MPa3耐高低温温度范围-40℃-120℃3.1.2产品组成（1）XXX密封圈，主要由外壳和弹簧组成。（2）XXX密封圈，主要由外壳和弹簧组成。（3）XXX密封圈，主要由外壳和弹簧组成。3.2技

5、术指标分析第6页共6页XXX有限公司特性分析报告XXX项目主要由以上几个部分组成，其中外壳和弹簧是XXX密封圈的主要组成部分。3.2.1外壳外壳是特种减震器密封圈的主要组成部分，外壳的尺寸及密封唇的结构决定了密封圈的密封效果，所以在设计外壳尺寸时必须与沟槽的尺寸相配合，根据其工况设计唇口形式，以保证其泄漏量的要求。同时考虑材料的选用以保证密封圈在-40℃-120℃温度范围内可以正常工作。3.2.2弹簧弹簧作为弹性支撑原件为密封圈提供持续的支撑，所以在设计弹簧时应考虑其尺寸大小以满足与外壳的配合，同时考虑材料的性

6、能满足弹性力的持续提供，否则很难保证密封效果。3.3设计分析3.3.1外壳3.3.1.1材料性能分析根据设计要求，外壳采用XXX材料，材料本身的耐高低温、耐腐蚀特性能够适应其工况要求，确保密封圈正常工作且延长使用寿命。3.3.1.2工艺过程分析车工艺：外壳车成型工艺直接影响密封圈尺寸、粗糙度，合适的切削参数（如转速、进给、吃刀量）是质量稳定的保证。去毛刺和清洁工艺：为了保证外壳有一个良好的外观，采用手动去毛刺并用气枪、抹布清理干净。装配工艺：采用现有的弹簧装配工艺，装配时应注意避免外壳被划伤，弹簧在外壳里的分布

7、要均匀，装配后的唇口尺寸要符合图纸要求。维修性分析：外壳不具备维修性，如不能满足要求，只能进行报废处理或外壳更换。可靠性分析：可能出现失效模式为尺寸超差，导致密封性能下降或失效。3.3.2弹簧3.3.2.1材料性能分析3.3.2.2工艺过程分析第6页共6页XXX有限公司特性分析报告弹簧成型工艺：弹簧成型是在弹簧机上加工的，冲压模具和折弯模具精度是弹簧尺寸的保证。弹簧截断工艺：弹簧截断是在弹簧截断机上进行的，截断前对弹簧长度进行测量，以保证弹簧长度。弹簧焊接工艺：弹簧焊接是在弹簧焊接机上进行的，焊接的重点在于焊接

8、电流的设置，焊点的个数，以及弹簧断点的搭接要平整。维修性分析：弹簧焊接不合格时可以重新裁断，在保证要求的弹簧长度下重新进行焊接。可靠性分析：可能出现的失效模式有弹簧焊点开焊，导致整个密封圈密封失效。4确定关键特性及重要特性根据以上分析，得出产品的关键特性和重要件特性如下表所示：序号名称特性分类特性值备注565、确定关键、特殊工序序号工序名称工序识别工序性能分析控制项目备注1236关键件