环氧树脂浆液修补裂缝技术在桥梁维修中的应用

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1、环氧树脂浆液修补裂缝技术在桥梁维修中的应用：本文首先论述了环氧树脂的基本特性及其配置方法，进而阐述了环氧树脂浆液修补裂缝技术的施工工艺流程，最后以工程为例详细论述了环氧树脂浆液修补桥梁裂缝的施工工艺，以供同行参考。　　关键词：环氧树脂浆液；裂缝；桥梁维修；应用　　Abstract:thispaperfirstdiscussesthebasiccharacteristicsoftheepoxyresinanditsallocationmethod,thenexpoundstheepoxyresingrouttheconstructionprocessof

2、thecracksrepairtechnologyprocess,finallytoengineeringforexampleadetaileddiscussionontheepoxyresingroutrepairbridgecrack,theconstructiontechniquesforpeerreference.　　Keyaintenance;application　　　　　　：U445.74：A：　　　　环氧树脂是含有环氧基因的高分子聚合物，在固化后具有良好的粘结性，具有固化快、硬度大、机械强度高、抗冲刷及磨损强、抗化学腐蚀性等优点。而以环

3、氧树脂制成的环氧树脂浆液，更是以粘结性强、收缩率小、密封性好、流动性好等突出的性能，在砼构件的粘接和修补、桥梁加固工程、公路修造、砼结构裂缝补强加固或防渗堵漏灌浆等领域得到了广泛应用。当前，我国部分钢筋混凝土结构桥梁，由于使用强度大、设计标准低等因素，致使桥梁出现了许多常见病害，而裂缝就是桥梁常见病害之一。而裂缝的产生，则会降低钢筋与混凝土的粘结力，降低桥梁的承载力，导致桥梁结构受力性能恶化，从而影响桥梁的承载能力和使用寿命。为此，为了能使桥梁恢复其结构功能，本文就环氧树脂浆液修补裂缝技术在桥梁维修中的应用展开阐述，以供参考。　　1环氧树脂的相关概述　

4、　1.1环氧树脂的基本特性　　1.物理性能好。抗弯、抗拉强度可达300~400MPa，抗压强度可达200MPa，吸水率小，与其他复合材料相比，具有较高的粘合力。　　2.固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以再0-180℃温度范围内固化。　　3.耐久性好。具有良好的耐化学腐蚀性、耐水性、耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。　　4.粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羧基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。　　5.施工工艺简单，操作方便，无需复杂的拌合设备，也不需要专业的技术工

5、种，容易维修。　　6.采用环氧树脂，可节省大量的施工养护时间，对桥梁的下一道工序影响不大。且可大大节省工程费用，具有良好的实效性。　　1.2环氧树脂胶粘剂的配制　　胶粘剂主剂为6101环氧树脂，另加增韧剂、固化剂和稀释剂等，配比见表2。　　表2环氧树脂胶粘剂的配方（重量比）　　原材料配比　　6101环氧树脂（主剂）100　　二丁脂（增韧剂）15-20　　二甲苯或丙酮（稀释剂）10　　乙二胺（固化剂）6-8　　在施工过程中，由于环氧树脂加入固化剂后会发生化学反应，因此环氧树脂浆液的配置应根据施工能力来确定，一般不超过3～4kg，并尽可能做到随用随配。另外

6、，已配置好的环氧树脂浆液，宜在2h内使用完毕。　　2环氧树脂浆液修补裂缝技术的施工工艺流程　　其工艺流程是将桥梁结构的裂缝或孔隙与外界封闭，留出进浆孔和排气孔，然后将一定的材料配制成粘度较低的环氧树脂浆液，用压缩泵以一定的压力将环氧树脂浆液压住到裂缝内，使其扩散胶凝固化，以达到加固或恢复原来结构强度的目的。　　则其工艺流程简化为：裂缝检查及清理→预埋压浆嘴→嵌缝止浆→压气、封闭、检查→配制环氧树脂浆液→剥除、嵌缝→表面处理及质量检查。　　3环氧树脂浆液修补裂缝技术的工程应用　　南宁市某大桥，是一座悬臂式钢筋混凝土箱型薄壁城市桥梁，全长394.6m，车道

7、净宽18