副立井提升14202工作面大型设备安全技术措施

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1、副立井提升14202工作面大型设备安全技术措施因14202工作面拆除，其支架需要从副立井升井，为确保支架的安全提升，特制定以下安全技术措施：一、设备情况：副立井井筒深度378.5m，提升容器采用一对特制的一宽一窄多绳罐笼，罐笼自重均为20598kg，钢丝绳为4根首绳、2根尾绳，提升大件的速度为3.2m∕s，配重车为14吨，设备总重量在十吨至二十二吨之间，长度在5m以内，宽度在3m以内（所有超重、超长、超宽设备必须进行拆解，符合罐笼提升要求方可给予提升）,适应于本措施。14202工作面支架为zz4000-16/32

2、型，长：5.2米，宽：1.4米，高：1.6米。重量为19吨。二、人员组织：1、现场负责人，每次提升时必须有一名副队长跟班组织安排当班各项工作。现场工作人员，井上、井下各有两名把罐工，三名安装队人员和一名安全员。2、提升大型设备在每天的中班，在保证井下早班人员全部升井后开始提升大型设备。提升时必须和矿调度联系。保证人员的提升和下放。三、材料设备的准备：两辆内燃机车、配重车、拉配重用的钢丝绳、枕木、木楔子、机车硬连接、大锤、安装队准备手动葫芦千斤顶及其它设备配件。四、提升大型设备技术措施：1、由开运科调度员指挥协调，

3、配重车从井口出车道装入罐笼。2、井棚内进出车道上各停放一辆内燃机车，且进车道上其它地方必须空开，准备拉运大型设备，及拉运配重。3、大罐内推入配重车下放到井底，把小罐提升到位后，把小罐对平摘掉罐帘，在配重车上挂好钢丝绳，然后用内燃机车把配重车拉进小罐内（此时大罐内不能把配重车推出），并用木楔将小罐内配重小车四个轮打好掩，确保配重小车在小罐笼内不串动。4、然后把大罐笼对平，把罐帘用气缸顶到位绑好，确认有足够高度使支架等大型设备能安全进出，然后再拉出井底摇台下方的托罐装置。5、通过电话联系好后，打五点把大罐缓缓放到托罐

4、装置上，松绳坐稳。6、井口操车系统打到“提大件”档位，绞车司机将主提升机打到“提大件”档位的运行模式。7、在征得矿调度同意后，把安全门打开摇台放下，把罐笼内的配重矸、料车推出去，先在出车道一侧合适位置打好飞机头，再用出车道小绞车把大型设备拉到罐笼内恰当位置，大型设备延伸部分不得超过罐笼底部主体部分。8、到位后将其前后拿枕木打好飞机头，并用木楔把平板车四个轮打好掩（液压支架需进行打压）。9、前后、左右检查一遍，确认完好无误后，打信号提升大罐。10、绞车司机接到开车信号后用“提大件”档位提升。11、当大罐提升快到位时

5、，减小主令给定，绞车降速缓慢提升。12、井口信号工看到大罐到位后，立即打停车信号。13、罐停稳后下放摇台，打开安全门，拆除飞机头，拿掉木楔，用硬连接把机车和设备连接好（支架需卸压），把设备从罐笼里拉到进车道上并运送到指定地点。14、用出车道的机车或人工将两车配重矸车顶或推进大罐内，挂好锚链，打好罐笼内阻车器，关闭安全门、起摇台、提升大罐。五、安全措施：（一）提升大型设备必须提前一天通知运输二队，对副立井上下各设施进行一次全面的检查和检修，以保证提升大型设备时各种设施完好、安全运行。检查和检修工作要做到以下几个方面

6、：1、认真对主提绳、尾绳检测一遍，保证符合规程规定。2、认真对副立井罐笼、井上下井架、井上下四角罐道及井筒设施进行检查，保证所有部件完好无变形，螺丝无松动。3、认真对滚筒进行一次检查，保证轴承完好，润滑油脂充足，保证绳槽深度符合规定。4、认真检查电机，保证碳刷不冒火，电机运行时无异常响动。5、认真检查液压站、盘型闸，保证各部件无漏油现象，保证压力达到12Mpa，盘型闸与闸盘之间间隙在1.5～2mm之间。6、认真检查各种保护，保证各种保护可靠动作。7、认真对大小罐顶各液压油缸打压，保证四根钢丝绳张力平衡，并进行一次

7、验绳。8、由安装队对准备提升的支架及其它大型设备进行检查，保证设备装运不影响正常提升。（二）在提升大型设备时，由现场负责人提前和矿调度、科调度联系，在接到矿调度，科调度通知后开始提升大型设备，提升时必须保证现场安全，做到以下几点。1、小罐笼内拉入配重后，由井口安全员负责把关，任何人不得以任何理由乘大罐笼上、下。2、小罐笼内拉入配重后，两罐重力偏差很大，大罐不得空上或空下。3、所打飞机头、木楔必须安全可靠。4、所使用的顶杆、拉配重用的钢丝绳必须安全可靠。5、所打的信号必须准确无误。6、绞车司机操作必须是一人操作，一

8、人监护，并由技术较好的司机操作。7、用内燃机车、电机车推拉大型设备时，必须使用最低速度，且要求所使用的机车各部分良好，制动部分安全可靠。8、矿、科调度必须发挥作用，协调当班提升支架的所有事宜。9、大型设备出入罐笼过程中，严禁支架两侧有人。10、井上、井下安全员必须认真负责，严禁无关的人员进入作业场所。11、必须有一名本队干部现场指挥作业。12、提升大型设备前，对各设施、设