取源部件安装质控要点

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1、取源部件安装要求及质控要点编制：于海波2012.6.7一、取源部件在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。常用的有：管咀、接头、套管、弯管、阀门等。（广义取源部件）狭义主要指管接头、短管。（是什么）仪表取源部件安装是自动化工程安装的基础，是仪表可靠运行和精度的重要保障。取源部件安装正确与否，直接关系到控制、保护、信号、自动调节的正确性，是保证控制系统安全经济运行的重要基础部件。（很重要）材料制造工艺特殊制造周和采购周期长、修改困难、影响较大。按照正常施工顺序取源部件与管道预制同时进行，然后进行管道冲洗，强度试验，防腐及保温处理。一旦发生取源部

2、件遗漏（发现早重新开孔安装，如果发现晚管道冲洗，强度试验，防腐及保温处理完成，将重新开孔。重新开孔有一个什么问题，就是铁屑容易掉进管道，且清理困哪；另外一个问题就是强度试验，重新做强度试验较麻烦，取源部件焊缝属于角焊缝不适合做射线检测代替强度试验）、安装孔开错位置（这个问题会更麻烦不但上面那些步骤需重新进行外，一般情况下取源部件不进行封堵，而直接更换管道，后果更严重）、安装方式错误（与遗漏处理方式类似）等。轻则重新安装试验，重则相应管道作废。经济和工期损失较大。（后果很严重）二、典型取源部件三、取源部件的安装要求1、安装通用要求a、首先取源、部件的结构尺寸、材质符合设计要求

3、。b、设备、管道上的取源部件应在管道预制安装的同时安装。C、在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械开孔。d、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。（200mm）e、取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。2、温度取源部件安装要求温度取源部件与管道有两种安装方式：垂直安装和倾斜安装a、与管道相互垂直安装时，取源部件轴线与管道轴线垂直相交。b、与管道成倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。c、在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线重合。d、温度仪表插入深度为管道口径2/3处。e、当管道口径较小时，应按照

4、设计规定装设温度扩大管。3、压力取源部件安装要求a、压力取源部件的安装应选择在被测物料流束稳定的地方。b、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。c、压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。（测量静压问题不大，动压影响较大）d、压力取源部件应避免安装在管道弯头、阀门、节流元件附近。被测物料流束脉动时，会造成测量压力不稳定和不准确，同时容易损坏仪表。d、当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物的压力时，在垂直和倾斜的设备管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。（防止灰尘和杂质进入管道和仪表内，造成堵塞仪表管和仪表，影响仪

5、表正常工作）压力取源部件在垂直管道上安装压力取源部件在水平管道上安装e、当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯,变送器应安装冷凝罐。（防止热物料的温度直接作用在测量元件上，损坏仪表活影响测量）f、在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时应符合下列规定：1）测量气体压力时，在管道的上半部。（对于气体物料应使气体内少量凝结液能顺利流回管道，而不至于流入测量管道及仪表而造成测量误差。）2）测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0-45°夹角的范围内；（对于液体物料应使液体内少量凝气体能顺利流回管道，而不至于

6、流入测量管道及仪表而导致测量不稳定；同时还应防止管道底部的固体杂质进入测量管道及仪表。）3）测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及管道下半部与管道水平中心线0-45°夹角的范围内。（对于蒸汽物料，应保持测量管道内部有稳定的冷凝液，同时也要防止管道底部的固体杂质进入测量管道和仪表。）3、流量取源部件安装要求a、流量取源部件上下游直管段的最小长度，应按照设计文件规定，并符合产品技术文件要求。电磁流量计，上游不小于5～10倍管径，下游不小于0～5倍管径。超声波流量计，上游不小于10～50倍管径，下游不小于5倍管径。孔板，上游不小于5～80倍管径，下游不小于2～8倍管径。喷嘴，上游不

7、小于5～80倍管径，下游不小于4倍管径。b、孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，当设计文件无规定时，符合规范要求。c、在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件。d、当同一管段同时安装温度、压力、流量取源部件时，安装顺序为流量、压力、温度。以上三点要求的目的是，在测量流量时，要保持物料流束平稳，不受阻力部件的扰乱。e、用均压环取压时，取压口应在管道同一截面上均匀设置，且上、下游侧取压口的数量必须相等。（在测量大直径管道内的流量时，特别是液体物料，管内壁四周的压力可能分布不均匀，此时必须取