bp气相法聚乙烯工艺表格1

《bp气相法聚乙烯工艺表格1》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、主要设备主要工艺参数主要物料明细表工艺特点操作要点附属设备及辅助物料预聚合反应器温度90℃压力＞4.02MPa预聚物的堆积密度：0.28~0.34g/cm3原料：催化剂、乙烯、氮气、产物:预聚物、溶剂的浆液催化剂浆料与乙烯在带搅拌器的反应器中先进行预聚合反应反应物料经夹套冷却器冷却至170摄氏度以上防止温度过低，造成聚合物凝固，搅拌轴上安装分去当板及缩短了停留时间又满足特殊要求的产品设备：搅拌器、夹套换热器物料：进冷却水出冷凝水流化床反应器流化速度是最低流化速度的2~5倍温度82~110℃、压力1.9~2.3MPa停留时间4h进：预聚物、氢气、共聚体、乙烯、树脂颗粒、预聚

2、粉末出：聚合物、树脂从反应器出来的气体经旋风分离器除去细粉，防止压缩机和循环气冷却器的堵塞；底部设有出料系统，减少了结块停车的可能性注意流化床层的料位高度应维持在过渡段与直通段交汇处的下方0.01~1.52m之间，对锥形颈部有冲刷作用，又可使颈部的细小颗粒返回到床层中设备:第一第二脱气斗、循环气压缩机、旋风分离器压力：≤8.3MPa进：混合气体出：树脂粉末除去混合气体中的细粉设备：流化气压缩机、两个冷却器干燥器温度≥190℃、压力3.33MPa、热氮气的流量进：热氮气、预聚物、溶剂的浆液、脱盐水出：干燥的预聚物、脱盐水预聚物和溶剂的浆液用循环的热氮气蒸发干燥后再将预聚物注

3、入流化床反应器在高速连续运转的情况下自动完成无调理罐压力≥8.3MPa、预聚粉末的密度：0.920g/cm3进：树脂、氮气、空气出：聚合物、工艺气体同氮气吹扫脱出工艺气体净化树脂粉末，用硫化空气使聚合物失活注意流化空气的进气速度，不能过快也不能太慢无BP气相法聚乙烯工艺表格