桥梁考试资料

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1、第一章概述1、试验检测实行:政府监、社会监理和企业自检的质量保证体系,手段是依靠国家部法规技术标准规范和规程。任务是施工监控中的监测、桥梁状态的整体试验、施工质量监督和检验检测施工中进行受力与几何监测,原材料、成品、等质量检测积累经验评价缺陷鉴定事故2、内容:准备阶段(位置、原材料、砼、其他)、施工过程中(地基、钢筋、砼、桩基、结构、受理、稳定等)、完成后的整体监测、荷载试验、性能检测依据金字塔是:第一综合基础标准、第二专业基础标准、第三专业通用、第四专业专用3、质量检验依据:JTGF80-2004公路工程质量检验评定标准和JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范项目

2、划分:分项、分部、单位逐级进行质量评定。工程质量等级百分制〉75(机电、金属构件)90)合格修补后计分90%;全部分项合格就分部合格;全部分部合格就单位合格;全部单位合格就合同段和建设项目合格。分部工程按加权评分计算重要工程权值为2。分项工程评定内容:基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料。材料、工艺符合要求;无严重外观缺陷;资料基本齐全才可进行评定。施工单位自我评定;监理单位独立抽检,签认资料;建设单位审定;质监部门、质检机构进行检测评定。实测项目评分合格率要求重要项目>90%,交通工程、金属构件〉95%,机电100%。保证资料内容:原料检验结果,混凝土检验和试验

3、数据地基隐蔽工程施工纪录监控资料,试验纪录和检验资料汇总,非正常情况纪录,事故处理后的证明文件。第二章、原材料试验检测一、石料要求:1、类别、强度;石质均匀、不易风化、无裂纹;2、抗冻:材料和砼低于-10(一月)大中桥50、小桥、涵洞25。3、片石、块石、粗料石、拱石二、试验1、单轴抗压设备:1%精度、20~80%范围;试件70+-2mm,6块,尺寸0.1mm;状态:烘干(105~110度,12~24h,室温20+-2、称量0.01g)、天然、饱和状态(煮沸法:注水半高,2h,浸没煮6h,冷却;真空:洁净水过20mm,抽气100KPa,无泡止,4h,静止4h。0.5~1

4、.0MPa加压,0.1PMa,软化系数(0.01)3个平行测试,最大最小差低于中值20%,取第四个,求近三个均值。2、单轴压缩变形(单轴压力下轴向径向变形):弹模:轴向应力/应变;泊松比径向/轴向应变。试样50+-2,高径比2:1圆柱,天然、饱和、干燥三状态;先测三个抗压,预压2~3次,极限强度的15%,yi0.5~4.0速度加载,读数多于10次,算应力、绘制应力应变曲线,求0.2~0.8点斜率计算,弹模精确100MPa,泊松比精确0.01;计算割线模量、和泊比(0.5倍),结果为三个均值,列出每一个。3、抗冻:要求:严寒(低-15)25次;寒冷(-15~-5)15次,

5、试样70+-2立方体,6个,先烘干,称0.01g,吸水饱和,冰箱降温-15,放试件,冻4h,放20+-5水融4,在冻,每5次检查,称饱水质量,烘干,再称,抗压,同时压3未冻,算质量损失率(试前干重-试后干重/试前质量)小于等于2%、吸水率(事后饱水-试后烘干/试前干重)、耐冻系数冻后强度/冻前大等于75%;外形无变化。第二节,混凝土一、力学性能:抗压、轴心抗压、静力受压弹模、劈裂抗拉、抗折;试模尺寸,标准(压:方150、圆150×300;轴压:150*150*300,150*300;弹模:方圆150*300;劈列:方150、圆150×300;折150*600),尺寸:9

6、0+-5°,+-1mm,材料精度:集料1,其它0.5,振导成型:15min内成型,70mm上人工。养护:成型后覆盖,20+-5静置,拆后20+-2,95%以上或饱和ca(oh)溶液,同条件可同实际同时拆,并同条件养护。28d试模:尺寸0.2%,90+-3°,平整度0.04/100mm,缝0.2mm,1、抗压加载:C300.3~0.5MPa。30~60,0.5~0.8;600.8~1.0;计算精确0.1MPa,最大(小)与中间值差15%取中值,或无效。2、静力受压弹模:仪器精度0.001mm,先测三个抗压强度,加荷至0.5MPa保持60s,读数30s(初试变形),加载到1

7、/3轴心抗压强度,停60s,读数30s,(变形)(两侧值差>20%均值,调整)卸荷至0.5MPa,60s,加荷到1/3轴心抗压强度,两次预压。在0.5MPa停60s,30s读数,加载1/3处,60s,读30s,卸仪器,加压到破坏。破坏值差过20%,报告注明,计算:弹模=(1/3力-0.5MPa)/截面积×标距/两侧变形均值差。弹模取均值,有一抗压超过20%控制载荷,取其它2平均,否则无效。3、劈列:加载0.02~0.05,三○、0.05~0.08,六○、0.08~0.10,精确0.01MPa,任一与中间差过15%,取中值,否则无效。4、抗

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