孔破8d报告(中_文)612

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1、8D报告客户：胜宏零件号/物料号：周期：不良品数量/不良比率：D1：组成小组姓名部门姓名部门1.张连喜、彭军正天伟4.黄志方胜宏/工艺2.魏小强胜宏/板电5.3.杨献奎、郑正喜胜宏/IPQC6.D2：问题描述我司与贵司签定合同要求厂内孔破报废0.1%以内，在我司去年上线以来还未达到贵司要求，见下表1：D3：围堵措施责任人实施日期1、在TEST严格做好管控，防止流失；2、正天伟与贵司工程师对孔破进行切片分析；杨献奎郑正喜正天伟2011.9.01D4：根本原因分析WHY1、为何孔破超标6月份1-11号我司与贵司工程师共做孔破切片50个进行分析；具体孔破类型及比

2、例，见贵司统计的数据，下表2：从表1和表2可以看出二铜孔破、精益盛误判、干膜碎孔破、一铜异物塞孔之孔破比例均有在上升，而我司孔破比例在下降Page3of38D报告Why2、为何造成孔破A、我司沉铜孔破多为沉铜起泡造成B、二铜孔破多为镀锡不良造成C、精益盛误判多为人员操作不熟练造成D、干膜碎孔破多为返工板清洗不干净造成E、一铜异物塞孔多为钻孔孔塞和沉铜前处理不洁造成D5：永久纠正措施及执行责任人实施日期A、①沉铜A线活化槽加装气顶；改善沉铜起泡孔破②沉铜线子蓝进行改装（子蓝用螺丝固定在母蓝上；板子上方用梳齿固定），使振动力更多的传递到板子；改善沉铜起泡孔破③

3、制定沉铜线现场检查表，每天对沉铜辅助设备进行检查；有异常及时进行维修，见附件表单《沉铜现场检查表》B、二铜孔破主要改善镀锡品质和减少蚀刻返工板C、改善精益盛误判则须培训和提升找点人员的专业技能D、改善干膜碎孔破则须控制返工板的数量，并用高压水枪反复清洗孔内，确保小孔径内清洗干净E、改善一铜异物塞孔则须对钻孔后底板进行全部检查，确保无塞孔；沉铜前处理去毛刺机的高压水洗确保35KG/CM2，且喷嘴无堵塞正天伟魏小强正天伟丁村兴蚀刻精益盛干膜钻孔板电2012.3.202012.6.302012.5.262011-8-242012-6-122012-6-12201

4、2-6-122012-6-12D6：预防再发生责任人实施日期D7：永久纠正措施的确认确认人确认日期D8：小组祝贺填写：张连喜审批：:日期：2012-6-12日期：附件1：现场检查表D-PTHPage3of38D报告现场检查表（D-PTH)客户名称：　　　服务人员：　时间：序号项目检查状况判定序号项目检查状况判定1磨板速度　　18气顶　　2磨板后板子管控　　19超声波　　3磨板超声波水洗　　20再生器　　4磨板高压水洗　　21母篮是否断裂　　5磨板机水洗换缸　　22飞靶是否歪斜　　6磨板段喷水　　23化学铜副槽容量　　7磨刷轮检查　　24化学铜自动添加管　　

5、8磨板线保养　　25甲醛含量　　9磨痕　　26除胶速率　　10水膜测试　　27微蚀速率　　11生产线用水及流量　　28沉积速率　　12微蚀后水洗检查　　29背光等级　　13循环过滤　　30漏电检测　　14打气　　31D-PTH线保养　　15振动振幅　　32自来水质导电率　　16振动马达螺丝是否松动　　33DI水质导电率　　17摇摆　　34镀铜酸铜比　　备注客户签名：Page3of3