大型地下通道超厚顶板施工技术分析

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1、大型地下通道超厚顶板施工技术分析浙江跃龙园林建设有限公司【摘要】随着时代的进步，科学技术的先进发达，社会上各行各业的研宄进步发展都突飞猛进，各个领域的技术的研究进步都是我们所无法预料的,尤其是在近几年来的发展中，我国在施工技术的突飞猛进，超厚顶板是大型地下通道的重要组成部分，其施工技术也是工程实施技术所需要重点控制的难点，对超厚顶板施工技术进行理论研宄和实践探索对整个建筑学的发展和完善有着重要的里程碑意义。大型地下通道的顶板一般来说用的是超厚板，但是由于各种各样的因素，平常的施工技术并没有办法满足工程需求。因此，木文结合具体的工程来介绍地下通道工程超厚顶板的施工技术，并且

2、在这个工程的实践中取得了非常好的效果，希望为大家提供参考。【关键词】地下通道；超厚板模；施工技术由于当前我国社会主义市场经济的快速发展，使得城市化的过程进一步加快，城市中的道路交通也变得越来越紧张，地下通道的修建可以有效的环节道路交通的压力，同时也是城市未来发展的方向之一。在实际的施工建设中，为了保证地下通道的结构受力达标，确保地下通道能够安全可靠的承载上面路面的压力，地下通道的顶板结构通常情况下都会采用超厚板。超厚板的自重非常大，并且板内部的钢筋比较密集，一般情况下地下通道的层高比较高，一般模板排架的体系是没有办法满足施工需要的。所以，怎么地下通道超厚板结合顺利的施工,

3、并且不留下安全隐患，还要保证超厚板施工的质量，是地下通道超厚板结构施工的关键。一、简述超厚顶板钢筋混凝土结构的特点相对于普通混凝土而言，超厚顶板钢筋混凝土具有以下特征：(1)在体积方面要明显大于普通混凝土，其厚度也远远超过普通混凝土(1)按照混凝土的结构特点大混凝土所需要的连续浇筑量和整体结构需求要远远多于普通混凝土，并且化热温度也略高于普通混凝土。(2)超厚顶板钢筋混凝土对于标号的要求要高于普通混凝土，在进行浇筑吋度水和水泥的需求量也较大，在出现收缩变形吋要比普通混凝土更容易裂缝。(3)超厚顶板钢筋混凝土一般是钢筋结构而II在施工结束后相对于普通混凝土而言更应注重后期的

4、养护工作，使得混凝土的温度和湿度控制在一定的范围内以避免其出现裂缝。二、工程的概况在某市的北区与南区间，计划建设三个地下通道来沟通南北区的裙房,该地下通道有三个分别成为Tl、T2、T3。该工程项S西面邻着两条大路，并且临近该市的某商业中心，是该商业中心广场的道路。该工程的地下通道其结构形式为单层框架的钢筋混凝土结构。T1通道通往商业中心北区的地下二层，该通道的结构底板其面标高是-13.35米，该通道结构的顶标高是-4.45米，该通道底板的厚是1350毫米，顶板的厚度是1200毫米，距离底板面的高度是7.7米。T2通道通往商业中心北区地下一层，该通道结构的底板面标高是-8.

5、20米，顶板血标高是-4.00米，该通道底板的厚度是1350毫米，顶板的厚度是1000毫米，距离地板面的高度是3.2米。T3通道通往北区的地下二层，该通道结构的底板面标高是-12.40米，顶板曲标高是-4.45米，该通道底板的厚度是1350毫米，顶板的厚度是1000毫米，，距离地板面的高度是6.95米。本文主要的研究最厚超厚板，厚度达1200毫米超厚板的施工技术。三、地下室的顶板模板的支撑设计3.1超厚板模板体系的设计我们所研究的超厚模板1200毫米板模板的支撑设计，在设计的吋候要充分考虑到超厚模板支撑安全系数，经过计算我们得知，这个支撑支点的距离要选择在500毫米x50

6、0毫米，每隔1500毫米的地方设置一道水平的拉杆，距离地面200毫米的地方设置扫地杆，每隔六米的地方设置一道剪刀撑，板地板使用50毫米X150毫米的木方，中间间隔的距离为150毫米，其立杆和板底的水平杆使用双扣件进行连接。苏底板和脚手管之间使用槽钢来垫脚。该模板体系如下（图一）所示。3.2超厚板顶板钢筋的支架使用的是型钢体系超厚板顶板的钢筋支架使用的是10号槽钢，其立柱的底部用120毫米X80毫米xlO毫米的铁板当作柱脚，期荷载加强区域的立杆，水平梁以及牵杆用的是10号槽钢。梁和立柱用电焊进行固定，槽钢与钢板的材质都是Q235钢，其焊接使用的是E43系列的焊条。其支撑高度

7、我们通过各种各样的杆件组合，来达到超厚板区域7.7米层高高度的要求。3.3平台的模板平台的模板使用的是厚十八毫米的优质七夹板作为主要材料，再配上各种规格尺、？的阴角模，并且要保证和墙柱的模板进行良好的连接。3.4排架的立杆一般来说排架是比较高的，其立杆要接长才行，冋一截面内为了不出现接头，该排架立柱的要进行错位对接。排架立杆要进行竖直设置的话，苏高二米的垂直度允许的偏差不可以超过十五毫米，总高的垂直度的偏差要在架高1/200之内。控制垂直度要由专人的人员来负责，在搭设之前要进行详细的交底工作，在搭设的过程中要跟踪检查，还要配备