仿真，企业协同最后一战

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1、仿真，企业协同最后一战

2、第1一.引言企业协同概念一提出来，就像引发了世界大战一般，用协同技术消除企业信息孤岛的战役，在世界各地的不同领域以各种形式打响。协同技术的供应商和应用企业都在这些战役中受益。和任何一次世界大战一样，世界逐渐发展成两个阵营，一个是PLM，一个是ERP。但这次不同的是，这两个阵营不是相互对立，而是相辅相成。PLM支撑企业虚拟产品生命周期的管理，而ERP则支撑企业真实产品生命周期的管理。两者共同提升企业竞争力。也和任何一次世界大战一样，总有一些区域免受战乱之灾。但这次不同的是，他们豁免

3、的不是灾祸，而是惠泽。这个领域就是仿真。仿真作为促进产品创新的关键技术，为企业创造巨大价值。但很多年来，企业在仿真方面的投资总是集中在单点技术的采购，这些技术只被少数专家用来对企业产品性能的进行分析。仿真领域很多年来一直被企业协同所忽视，它就像一个“黑洞”，没有与企业更广泛部门和流程联系起来，其他人员不能受益于此技术。仿真是属于PLM阵营的技术。PLM策略已经把企业虚拟产品相关的技术很好地协同，唯独留下了仿真。企业在进行企业协同的过程中发现了研发信息化技术的一大特征：CAD/CAM/CAPP/PDM技术

4、在趋同，而CAE技术则在求异。企业可以通过选择同一种CAD/CAM/PDM系统而达到企业级协同。但对仿真来说，没有一种仿真系统可以包打天下，每种工具都有其无法替代的价值。这个领域的协同的确有点复杂，无论企业还是开发商，能绕着走就先绕着走。但技术越是百花齐放，带来的异构问题越严重，协同必要性越高。因此，仿真这个“黑洞”，必须被瓦解！协同仿真，将是企业协同的最后一场战役，也是最重要的一场战役！二.协同仿真目标协同仿真的目标有三个：一是提高仿真工作效率，使仿真作用最大化，充分发挥工具、流程与数据的潜能，完成以

5、前无法完成的任务；二是降低仿真工作难度，让尽量多的人可以驾驭仿真技术，让新手更早地进入高产能状态；三是将仿真引入到企业产品生命周期的整个阶段，让尽量多的人愿意且有可能介入到仿真流程，让更多的人从仿真成果中受益。经过对企业需求以及仿真技术现状分析，我们认为搭建仿真相关的企业级平台是达成以上目标的手段，这个平台应该包括以下六个方面的技术：仿真项目管理、仿真流程集成、仿真技术集成、多学科仿真、仿真数据管理、智力资产管理等等。协同仿真目标三.协同仿真目标解析前文提出协同仿真的六大目标，本节对这六个目标给予解析。

6、1.仿真项目管理长期以来，企业总是把仿真作为产品研发项目的一个节点来看待，连子项目都算不上。但现在，尤其研制复杂产品的企业已经认识到，把仿真作为项目来单独管理越来越必要。一架飞机的研发过程，需要3000多个活动来完成，而这些活动中，有一半以上是仿真类活动。这些活动的进展和衔接速度对型号研发速度的影响巨大。如果不用项目管理的思想来对仿真相关的人员、软硬件、数据以及流程进行统一管理，飞机这样复杂产品的研制速度难以保障。利用企业级协同仿真技术，项目一开始便规划研制对象的所有仿真活动及人员，以及他们之间的衔接关

7、系，例如输入数据、输出数据、软硬件、任务执行人、起止时间等等，减少资源和人员的冲突，提高衔接效率，确保任务按时按质完成。项目甘特图2.仿真流程集成仿真流程集成其实是仿真项目管理的技术化实施。当按照仿真项目管理的要求建立了工具、人员和数据之间的上下游关系之后，便自动形成了仿真流程。这个流程中的每个节点是仿真项目的一个任务，这个节点中设定了输入的信息和数据、输出的信息和数据，以及完成这个任务所使用工具和人员。多个任务节点构成一个大的节点或子流程。子流程构成主流程。在整个企业产品研发过程中，对于一个主流程，多

8、个辅流程在同时执行。这个流程的设计是自上而下的方式进行。产品研发前期，企业集中制定仿真的主流程架构、辅流程架构以及各辅流程之间的数据传递关系。在研发过程中，各流程职责部门细化本部门负责的子流程。这里，除了设计副流程的架构，还要定义各节点中的微观信息，譬如节点的出入数据、执行人、工具、起止时间等。注意检查副流程与主流程的接口完整，以确保流程最终启动时，主流程和辅流程的协同及流畅执行。这个过程就是仿真流程集成。3.仿真技术集成由于仿真技术的求异特性，企业中必须拥有多种仿真技术。仿真技术集成是针对企业的这种特

9、点提供中间件技术，将各种仿真技术整合，不仅建立了各仿真技术之间的连接关系，而且形成一个统一的工作界面，所有仿真技术成为这个环境的后台技术。在此环境中，工作人员无需在各种程序界面之间频繁切换。这种集成不但将仿真技术之间进行集成，还应该包括必要的设计技术及数据的集成。设计技术集成包含这些集成技术：异构CAD零部件的“链接”和重新装配；仿真模型与设计模型的双向参数互动；装配关系自动探测等。仿真技术集成分析技术集成包括这些集成技术：读写各种仿真软件