抢答赛工艺知识试题

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1、抢答赛工艺知识试题一、问答题1、什么是爆炸？在极短时间内，产生高温并通常放出大量气体因而在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。2、什么是爆轰？伴有快速化学反应区的冲击波在炸药中自行传播的现象。3、什么是炸药的爆速？爆轰波沿炸药装药传播的速度。4、什么是炸药的氧平衡？炸药中所含的氧用以完全氧化其所含的可燃元素后所多余或不足的氧量。5、什么是炸药的感度？在外界能量的作用下，炸药发生爆炸的难易程度。6、什么是炸药的撞击感度？在机械撞击作用下，炸药发生爆炸的难易程度。7、炸药的殉爆是什么？当炸药（主爆药）发生爆轰时，由于冲击波的作用引起相隔一定距离的另一炸药（受爆药）爆轰的现象。8、炸药的殉

2、爆距离是什么？主爆药与受爆药之间能发生殉爆的最大距离。9、炸药的拒爆是什么？炸药装药不能被正常起爆的现象。10、什么是炸药的猛度？炸药爆轰时，破碎与其接触的介质的能力。11、什么是炸药的结块？松散状炸药结成块状物的现象。12、什么是炸药的安全性？在一定条件下，炸药保持其物理和化学性质不发生显著变化的能力。13、什么是煤矿许用炸药？允许在有沼气和可燃性煤尘爆炸危险的矿中使用的炸药。14、车间放假7天，你作为一名溶料操作工，在开机前该怎么做？由于停机时间过长，溶液发生冷却结块，我会先打开蒸汽阀门升温，使结块的硝酸铵溶解后再开机搅拌。15、怎样判断溶解罐中的溶液是否已吸完？（1）看表压：真空表

3、压力下降到—0.04MPa时，表压力下降速度加快；（2）听声音：溶解罐吸料声音加大；（3）计时：吸料约2分钟。16我厂复合油相是由哪几种原料按什么比例配制的？按0号柴油（65±5）％、石蜡（20±2）％、复合蜡（15±2）％配制。17、简述油相配制的工艺操作规程？（1）检查设备是否正常，打开配制罐、保温罐、抽油泵管道夹套蒸汽阀门，将设备及管道预热。（2）按配比要求，将称量好的石蜡、复合蜡加入配制罐中溶化，6溶化完后再按配比加入计量好的柴油，然后开启搅拌电机进行搅拌约5—10分钟。（3）将溶化好的复合油相通过管道泵抽入保温罐中保温(80℃—100℃)待用，并保证生产过程中保温罐中不能断料。

4、18、简述硝酸铵溶解的工艺操作规程？（1）检查溶解设备，尤其是搅拌轴联轴器和搅拌叶片是否松动，运转部位加注润滑油，做好生产前准备。（2）先将溶解罐排汽阀打开，再开进汽阀，使蒸汽压力为0.15MPa—0.20MPa。（3）打开计量水箱进水阀门，使水达到水位刻度线后，关闭进水阀，再打开计量水箱底部放水阀使水进入溶解罐中，同时加入预先称量好的膨化剂。（4）开动溶解罐搅拌机，2分钟后加入己称量后的粗碎硝铵，同时调整蒸汽压力为0.30MPa—0.50MPa。（5）溶解罐硝铵加料顺序为1号罐、3号罐、2号罐、4号罐。（6）准备好下一罐的用水和膨化剂，同时注意观察溶解罐中的溶液温度，调整蒸汽压力，直至

5、硝铵完全溶解并升温至125℃—135℃。（7）继续保温搅拌，直至吸料，然后进行下一次操作，以此循环。（8）下班时，将计量好的水加入到溶解罐中，搅拌2-3分钟后才能关闭蒸气阀门。19、简述装药工序中的注意事项？（1）开机前应仔细检查各设备，正常后方能开机。（2）严格按照设备的维护保养要求对设备进行维护保养，尤其是六头装药机的日常维护保养。（3）严禁将砂石、铁器等杂质加入到螺旋及装药机中，加料铲应用不发火材料，加料时不得将铲子和脚伸入到螺旋中，以免出现异外。（4）下班时要将机内和加料台上的药全部清出送往指定地点，严禁将半成品、废品存放在装药工房内。20、纸管房一操作工在对蜡锅添加石蜡时，不小

6、心让石蜡溅到了脸部，她应该怎样出理？她应该立即用清水进行冲洗，严重者送医院就诊。21、如果纸管工房出现起火时，该怎样处理？该工序若出现起火时，应立即停机，同时使用灭火器进行灭火，使用灭火沙包或沙袋对起火源扑盖，条件许可时，立即关闭该工序蒸汽总阀门，人员按《紧急预案》撤离到安全位置。22、在硝铵破碎时，设备运转或电器开关出现异常时该怎样处理？应立即关闭该工序的总电源，由专职检修人员进行维修，并及时对破碎机内的硝铵进行清理。23、在硝铵破碎工序中若出现电器设备起火或破碎机冒烟现象，该怎样处理？应立即关闭该工序总电源，人员按《紧急预案》规定的紧急出口撤离。24、在硝铵溶解工序中，若出现溶解温度

7、过高引起罐体内不明有机杂质起火，该怎么处理？应该立即打开溶解罐加水阀门向罐内加冷水降温，人员按《紧急预案》规定撤离至安全地点，同时向车间及有关部门报告。25、在硝铵膨化工序中若出现紧急停电时，该怎样处理？6应及时关闭该工序的总蒸汽阀门，同时通知车间启动备用电源对该膨化罐内料生产完后停止生产。26、在油相配制过程中若出现起火现象，该怎样处理？应该立即使用专用灭火器进行灭火，其他人员按规定从紧急通道中撤离。27、在装药工序中若出现装药机