4#焙烧筑炉监理细则

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1、4#焙烧筑炉监理细则1350T/D悬浮式焙烧炉工程筑炉监理实施细则编制:郭宝庆审批:河南鑫诚建设监理有限公司中州铝工程项目监理部二零零四年四月二十日目录一、筑炉工程特点1、主体结构及工程特点2、主要工程材料及工程量3、工程施工难度特点4、施工技术要求特点5、工程质量、进度、安全目标二、实施监理的依据三、监理工作实施流程1、工准备阶段质量控制流程①、施工环境、资料落实监控②、施工技术、质保体系落实监控③、施工材料事前质量控制④、对筑炉设备的验收、交接2、施工阶段质量控制流程①、锚固件焊接质量控制②、隔热层粘贴质量控制③、

2、砖砌体质量控制④、模板安、折质量控制⑤、浇注料施工质量控制⑥、隐蔽项目质量控制⑦、质量检查及质量等级评定⑧、监理工作资料的管理3、施工阶段进度、安全控制流程①、施工进度控制流程②、施工安全控制流程四、施工阶段质量控制要点1、重点部位、节点的质量控制2、重点工序的质量控制五、监理的工作方法、措施1、实施监理的工作方法2、实施监理的工作措施六、竣工阶段的监理工作一、筑炉工程特点1、主体结构及特点①、4#焙烧炉是中州分公司第二条30万吨选矿拜耳法示范工程的新建项目该炉制造技术自国外引进并在国内推广使用是烧结法生产氧化铝的末

3、道工序和关键设备。②、该炉由沈阳铝镁设计院出施工图有长铝建筑炉公司承担筑炉施工。③、该炉主体结构为钢框架(A)(C)/①④为焙烧主体④⑥为平盘过滤主体。焙烧钢框架自m由层钢平台组成焙烧设备自下而上由φ上升管、CO4、CO3、CO2、CO1、PO3、PO4、PO2、PO1分别座落于各层平台除CO4、PO1外以上各设备内衬均为筑炉主体工程且包含其上升管、下降管。④、该炉CO1CO4为冷却系统PO1PO4为加热系统其中PO4锥体下部为燃烧室φ上部为空气

4、预热系统其生产工艺是氢氧化铝经过滤通过预热、加热冷却完成焙烧产出氧化铝输送到氧化铝仓。⑤、各设备内衬筑炉施工质量将直接影响焙烧炉生产的使用寿命。2、工程主要材料及工程量①、采用粘土质耐火浇注料DCL-45,DCL-50,DCL-55三种共计473.5t。②、采用粘土质耐火泥粉状15.0t。③、采用保温板18.7t多晶纤维板46.8t,耐火纤维毡、板、绳2.2t。④、采用42种规格粘土质耐火砖共计227.1t。⑤、采用2种耐热不锈锚固件共7种规格计5.4t。以上主要工程材料用量共计800余吨。3、工程施工难度

5、特点该筑炉工程难度较大①、该筑炉工程均在钢结构框架内进行受高空作业且施工场地狭窄所有材料及人员均要通过人孔门进出所有材料均要由地面提升至各钢平台施工进料极不方便。②、模板加工安装量较大按设计要求浇注料施工时各部位任一块浇注料面积应1.5㎡且四周均为贴膨胀缝纤维板因此完成全部浇注料施工共需加工、安装拆除模板数百次。③、所有上升管斜顶和旋风筒顶部均有浇注料均需临时割口以便下料完成施工再割口钢板恢复共要割口近三百余次。④、设备内衬施工时各个工作面均需搭设多层脚手架及架板尤其是PO3,PO$

6、施工时面积大且高达15m需搭设满堂脚手架上料困难安全难度也较大。⑤、四十余钟规格的耐火砖绝大部分为异型砖均需予造砖予砌筑且有多种异型砖规格尺寸极为相近相差仅13㎜极易混淆需分类摆放精心辨别精心施工。⑥、所有上升管斜顶和各设备旋风筒顶部均为吊挂砖其中上升管斜顶需将每块砖砌入工字钢内砖缝小易膨胀挤碎砖缝大易窜热尤其是旋风筒顶部包括PO3PO4内衬筒体部分均应等距焊牢锚固螺栓在将每快锚固砖吊挂砖用螺母拧紧施工难度也较大。4、施工技术要求特点①、各型锚固件承担浇注料及吊挂砖的

7、锚固荷重支撑作用故2万9千余个锚固件必须按设计要求间距≤220㎜等距布置并确保焊接牢固。②、各型耐火砖均为工作面应确保泥浆饱满度砖缝厚度平整度尤其要严控相邻两块砖不得向上错台以使物料在生产状态中顺畅流动。③、各部位浇注料施工时严格控制每块浇注料面积1.5㎡且四周粘贴S=3㎜膨胀板不得遗漏遗漏任一块都将影响膨胀而导致受热无处膨胀而挤损内衬。浇注料施工时应确保震捣密实表面平整光滑不得有明显的麻面蜂窝裂纹以便利于下料通畅耐冲刷耐侵蚀。④、人一块浇注料施工均应一次合格不得出现返工

8、因任何返工都将破坏相邻已成型浇注料内部结构。5、工程质量、进度、安全目标①、根据施工合同和建设方要求筑炉分部应达到优良工程。②、根据施工合同和建设方要求筑炉工期为80天。③、根据建设方要求重伤以上安全事故为零。二、实施监理的依据1、已批准的“监理规划”2、沈阳铝镁设计院“氧化铝气态悬浮焙烧炉内衬”SBYC34