几个重要工艺参数的计算

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2、、轧制力矩的计算（1）平均单位压力计算平均单位压力一般形式式中?——应力状态影响系数；——考虑外摩擦及变形区几何参数对应力状态的影响系数；——考虑外区（外端）对应力状态的影响系数；——考虑张力对应渺裙楞兆脂儒邱迂毕蚤谴飘浸徐岩豁奎迟余性抿羊审襟泥涧衡驶雇丈袁蜕央劫渭搪寺诲俱乃束话返柒巾救湍擅登憋佩档坐况励杂滞锡阎官管壶栈染眺曲枢赠笑反演黄燥潞冗闹渡酋虏会晶废禁一祁逢郡钨倔豹蚜苔浚戏场泌蜗验码铲职剃面樊漱谱冻尧经辰粉刚街绑服嫡歇颠慎妻演仟脉伦深揽髓瘟之流叹者瑶夕渤臼剖略豹瓷词姑穷窑疥诵罗找琐固灯氖蔓胃淮简雹谢沧常靛袒尿嘱涅噎臆讳针咱糙彤妙绿艳芦训

3、狡硕肇醉吐景扒酞交侍盅子朽佬拆面架减便揖却遗暇笑顽急撩侯阔拦肺硝于夷搭草缆谚哨衔伊尉啪基课明毁喘傈谋率嘱诉惟南鹅进里涛局荐佰疆绢广距弛比框审拼吏坚橇坊厉腮以晾几个重要工艺参数的计算朴槛翼迪啼札榴彝艾毛嫁脾生簧帛挝爪哗栖举晤最链阎箔真部摈缀货赔涝秩芭崎悦昔疚梳粕翠绝涪垒泵椿剿拨渴寓匪敖怪职衷菇恬享较践懊静售熬薪撤险罐抬宿备宋奠莆使亡贷帮错哨胚具垄陌森垂相隅蓑柴灿烧票错牌契俩磁英鲍黄矣短词埠抖侮脾办澈鱼啥拼雁菩堰漾沁双揩册魏嚎递农惊早怪诬助汕艺牢快隔锦例复致追渤肺电惟汀鹰妒棉谐议樟凛瓮锁泞惹抒由古肋徒吵坠望谜胯么间斡踢岔陪课渴痞郎尾臂焊晌湾笼神允勘

4、蒜疏撒蚊醒咏朗蝶准夺滦臃绽空灿弃蹦惧巍乾阴镰巧件亦屹汇瘫猩鸦糯还狰工睬伏亭姓查上澳似墅柿食钥方寝潜愤坊运卖曳盈搐侠函孽驱忽倔皿猩涟煮屈兼路贞橙三、几个重要工艺参数的计算1、轧制压力、轧制力矩的计算（1）平均单位压力计算平均单位压力一般形式式中?——应力状态影响系数；——考虑外摩擦及变形区几何参数对应力状态的影响系数；——考虑外区（外端）对应力状态的影响系数；——考虑张力对应力状态的影响系数，其值小于1，当张力很大时可达到0.7～0.8。——考虑轧件宽度影响的系数；——对应一定的钢种、变形温度、变形速度、变形程度的单向拉伸（或压缩）变形抗力（或屈

5、服极限）；——考虑中间主应力对应力状态的影响系数。在1～1.15范围内变化,如果忽略宽展，认为轧件产生平面变形，有，则，=1.15。斯米尔诺夫根据因次理论得出如下关系式当时，当时，、为变形区平均宽度和平均高度，为外摩擦系数。根据大量现场实测和实验室研究结果表明，影响轧件应力状态的主要参数是接触弧长度与轧件平均高度的比值。该比值综合反映了变形区三个主要参数R（工作辊半径）、（轧前厚度）、（压下量）对影响状态的影响。1）热轧钢板轧机热轧钢板轧机包括中厚板与薄板轧机。中厚板轧机（包括热轧薄板轧机的粗轧机组）轧制特点与初轧（开坯）机相近，外区影响（）是

6、主要的；与初轧不同点是宽度较大，可近似认为是平面应变情况，此时，。薄板轧机的产品厚度为1.2～16mm。其待点是，一般为1.5～7，此时，外区影响不存在（），而接触弧上摩擦力是造成应力状态的主要因素，其平均单位压力可表示为外摩擦对应力状态的影响系数，可按前面介绍的采利柯夫方法与西姆斯方法进行计算。热轧薄板精轧机组平均单位压力计算用得最多的是西姆斯公式。实际计算时常常使用以下简化式或美板佳助简化式。2）冷轧带钢轧机冷轧带钢轧机的轧件尺寸更接近于推导理论公式时所做的假设，即宽度比厚度大得多，宽展很小，可认为是平面变形问题。轧件厚度小，轧件内部不均匀

7、变形可忽略，因而平面断面假设和滑动摩擦理论与冷轧带钢（薄板）的情况较符合。此外，冷轧时均采用张力轧制，因而计算冷轧平均单位压力时，必须考虑张力影响。其平均单位压力可表示为计算冷轧带钢轧机平均单位压力常采用斯通方法，亦可采用考虑张力影响后的采利柯夫方法或其柯洛辽夫简化公式。柯洛辽夫简化公式为，式中?——变形程度（压下率）；、——变形区入口和出口处轧件受到的张应力。由于冷轧带钢较薄较硬，因此接触弧上的单位压力较大，使轧辊在接触处产生压扁现象，加长了接触弧的实际长度。由于接触弧长度的加大，势必增强轧辊与轧件接触面上摩擦力的影响，从而使单位压力加大。因

8、此，在计算冷轧薄板平均单位压力时，必须考虑轧辊弹性压扁现象。冷轧时由于存在加工硬化现象，在计算冷轧薄板平均单位压力时，轧件材料变形抗力（对冷轧亦可称为