数控加工制造与设计毕业论文.doc

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1、数控加工制造与设计毕业论文目录摘要IABSTRACTII前言4目录51概述71.1数控加工技术的发展和趋势71.2数控加工的定义81.3数控加工工艺的定义91.4数控加工工艺的特点91.5数控车床的基本组成101.6轴类零件的毛坯和材料112数控加工工艺基础132.1数控加工工艺分析132.2零件图的分析审查182.3零件机械加工工艺规程的制定193典型零件的加工工艺243.1零件的基本介绍243.2此设计零件的分析243.3加工顺序及进给路线遵循原则254刀具的选择274.1选择和安装刀具注意

2、事项274.2填写刀具工艺卡片285切削三要素的了解及确定28-41-5.1切削速度295.2进给量295.3背吃刀量296数控加工工序卡片的制定306.1填写数控加工工序卡片317编制程序337.1左端外圆347.2左端孔347.3右端外圆357.4右端槽367.5右端螺纹367.6右端孔37总结43致谢44参考文献45-41-1概述1.1数控加工技术的发展和趋势1.1.1数控机床的发展美国麻省理工学院于1952年成功地研制出世界上第一台的数控铣床。我国数控机床的研究始于1958年，由清华大学

3、研制出了最早的样机。1966年我国诞生了第一台用直线-圆弧插补的晶体管控制系统。1970年初研制成功集成电路控制系统。1980年以来，通过研究和引进技术，我国数控机床发展很快，现已掌握了5~6轴联动、螺距误差补偿、图形显示和高精度司法系统等多项关键技术。目前已有几十个单位在从事不同层次的数控机床的生产和开发，形成了具有小批量生产能力的生产基地。数控机床的品种已超过500种，其中金属切削机床品种的数控化率达20%以上。1.1.2数控机床的趋势数控机床总的发展趋势是工序集中、高速、高效、高精度、高可

4、靠性以及方便使用。1．工序集中加工中心使工序集中在一台机床上完成，减少了由于工序分散、工件多次装夹引起的定位误差，提高了加工精度，减少了工序间的辅助时间，同时也减少了机床的台数和占地面积，有效提高了数控机床的生产效率和数控加工的经济效益。2．高速化由于数控装置及伺候系统功能的改进，其主轴转速和进给速度大大提高，减少了切削时间。加工中心的主轴转速现已达到8000~12000r/min，最高的可达100000r/min以上，磨床的砂轮线速度提高到100~200m-41-/s。正在开发的采用64位CP

5、U的新型数控系统，可实现快速进给、高速加工、多轴控制功能，指控轴数最多可达到24个，同时联动轴数可达3~6轴，进给速度为20~24m/min，最快可达60m/min。3．高效数控机床的自动换刀和自动交换工作台时间大大缩短，现在数控车床刀架的转位时间可达0.4~0.6s，加工中心自动交换刀具时间可达3s，最快能达到1s以内，交换工作台时间也可达到6~10s，个别可达到2.5s，提高了机床的加工效益。4．高精度化用户对产品精度要求的日益提高，促使数控机床的精度不断提高。工件的加工精度主要取决于：机床

6、精度、编程精度、插补精度和伺服精度。目前，数控机床配置了新型、高速、多功能的数控系统，其分辨率可达到0.1ｕｍ，有的可达到0.01um，实现了高精度加工。伺服系统采用前馈控制技术高分辨率的位置检测元件、计算机数控的补偿功能等，保证了数控机床的高加工精度。5．多功能化CNC装置功能的不断扩大，促进了数控机床的高度自动化及多功能化。数控机床的数控系统大多采用CRT显示，可实现二维图形的轨迹显示，有的还可以实现三维彩色动态图形显示，有的系统具有自适应控制系统，能在在加工条件下改变机床的切削用量，以适应

7、任一瞬间实际发生的加工情况，实现无人化管理。6．结构新型化一种完全不同于原来数控机床结构的新兴数控机床，近几年被开发成功，这种被称为“6条腿的加工中心”或虚轴机床的数控机床，没有任何导轨和滑台，采用能够伸缩的“6条腿”支撑并联，并与安装主轴头的上平台和安装工件的下平台相连。它可以实现多坐标联动加工，其控制系统结构复杂，加工精度、加工效率较普通加工中心提高2~10倍。7．编程技术自动化随着数控加工技术的迅速发展，设备类型的增多，零件品种的增加以及形状的日益复杂，迫切需求速度快、精度高的编程，以便于

8、直观检查。为弥补手工编程和NC语言编程的不足，近几年开发出多种自动编程系统，如图形交互化编程系统、数字化自动编程系统、语言数控编程系统等，其中图形交互式编程系统的应用越来越广泛。“图形交互自动编程”是一种计算机辅助编程技术，以计算机辅助设计（CAD）软件为基础。其特点是速度快、精度高、直观性好、使用简便，已成为国内外先进的CAD/CAM软件所采用的编程方法。目前常用的图形交互式自动编程软件有GU、Pro/E、MasterCAM等。-41-1.2数控加工的定义随着社会生产和科学技术的不断发展，机械