改性气相nano

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1、改性气相Nano【】本文用KH-570对气相法的SiO2进行表面改性，将改性后的粉体制成母粒，按照不同的浓度比例将母粒加入到LLDPE中，再经挤出吹膜系统吹塑成膜，研究薄膜的结晶特性、力学性能。结果发现：KH-570对纳米粉体实现了良好的改性；改性粉体在PE中实现了良好的分散效果，对PE起到了增强增韧的效果。　　【关键词】线型低密度聚乙烯；低密度聚乙烯；气相法SiO2；结晶；透明性　　　　0.引言　　纳米无机粒子具有很多优异的性能，如小尺寸效应、表面界面效应、量子尺寸效应及宏观量子隧道效应等，相对于其他常规无

2、机填料来说，可有效地提高基体树脂的模量、强度、透明性、耐磨、耐热、耐溶剂性、红外吸收等性能和功能[1]。因此，很多的无机或有机纳米粒子如SiO2、Al2O3、ZnO、BaTiO3和微晶淀粉等已广泛用于机械增强、生物降解等领域，耐磨、红外吸收研究等方面已见文献报道[2]。本文就纳米SiO2/PE复合材料的力学性能进行了研究。　　1.试验部分　　1.1原料　　气相法纳米SiO2；硅烷偶联剂；异丙醇；LLDPE/LDPE。　　1.2仪器和设备　　乳化机;熱鼓风干燥箱；塑料挤出造粒机；echanicalPropert

3、iesoftheSiO2/LLDPE/LDPEpositefilmsystem　　从图2-2a，b，图可以看出复合薄膜的断裂伸长率，撕裂强度都随着改性SiO2含量的变化而变化，整个变化呈现一个抛物线的趋势，在粉体含量为3%附近时，使得各项力学性能达到最好。原因可能是：当少量粉体加入到PE中形成复合材料时，由于纳米粒子的特性，如粒径小,比表面积大,增大了颗粒与基体树脂接触面积,同时纳米SiO2经硅烷偶联剂改性过后的极性降低,促进了再树脂中的均匀分散。偶联剂小分子链与PE树脂相互连接,既增强了复合材料的界面粘结力

4、,和体系中的物理缠结点,大分子链由无规状态伸长产生滑动,将应力通过缠结点分散传递,使外力的作用由大多数伸直链共同承担,趋向于均匀分布,防止分子链的剧烈移动提高了符合材料的拉伸强度和断裂伸长率；同时,纳米二氧化硅作为无机颗粒,模量较大,本身能够承担一定的负荷，也可以使拉伸强度进一步提高[5]。随着含量的进一步增大拉伸强度和断裂伸长率下降较快,可能是由于用量的增大，在树脂上的粉体颗粒发生了团聚现象，从而在PE基体中引入更多的缺陷，当受到外界应力时，易发生位错的滑移和增值，从而降低了力学性能[6]。　　3.结果讨论

5、　　3.1用KH-570可以将SiO2的亲水疏油性变为疏水亲油性，解决了纳米粉体在树脂中难分散的缺点，使树脂材料中具有了无机　　粉体的性质。　　3.2改性后的SiO2／LLDPE/LDPE薄膜的各项力学性能随着纳米　　SiO2的含量的增加现增加后降低，当SiO2含量为3%时达到最大，说明改性纳米SiO2对PE具有增强增韧的性能。■　　　　【