往复式空压机常见故障和排除

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1、正文：往复式气体压缩机的常见故障主要有以下10种，笔者就这10种常见故障逐一分析并提出　排除方法。 　　故障1 曲轴箱异响 　　原因： 　　(1)十字头销、十字头销盖松；(2)主轴瓦、十字头滑瓦、连杆瓦磨损或松动；(3)油压低；(4）油温低；(5）油品不正确；(6）气缸响。 　　排除： 　　(1)检查十字头销、十字头销盖是否松动，紧固松动部件；(2)检查主轴瓦、十字头瓦及十字头轴瓦间隙，看是否磨损或松动，紧固或更换配件；(3)检查油压是否低及有无漏失，增加油压，维修漏失；(4)检查油温是否太低，加载前提升油温，减小机油节温器冷却水流量；(5)检查油品是否正确，

2、更换不正确油品；(6)检查活塞螺母是否松动，加以紧固。 　　故障2 压缩机不能启动　　原因： 　　(1)驱动机故障；(2)启动盘开关故障；(3）油压启动开关故障；(4)控制盘故障；(5)气缸内压力过高；(6)启动装置锁紧。 　　排除： 　　(1)检查驱动机是否有故障，重新调整动力；(2)检查电路；(3)检查油压，调整或更换开关；(4）检查控制盘电路连接及设置；(5)调整气缸内压力到正常值；(6)检查启动装置是否锁紧，消除锁紧。 　　故障3 曲轴油封漏失 　　原因： 　　(1)油封安装不正确；(2)排油孔堵塞。 　　排除： 　　(1)按检修标准重新安装油封；(2

3、)清洗油封排污孔，清除堵塞物。 　　故障4 刮油器漏失　　原因： 　　(1)刮油环磨损；(2)刮油环安装不正确；(3)活塞杆磨损或划伤；(4)环侧隙不正确。 　　排除： 　　(1)更换刮油环；(2)检查刮油环安装是否正确，按检修标准安装；(3)修复或更换活塞杆；(4）更换活塞环和支承环。 　　故障5 油压低 　　原因： 　　(1)油泵气蚀；(2）旋转部分拍打油面形成泡沫；(3）油温低；(4)滤油器脏；(5）机体润滑油漏失；(6)主轴承泄漏过量；(7)调压阀压力设置低；(8)油压表故障；(9)油压调节阀失效；(10）油池进口堵塞。 　　排除： (　　1)修复或更

4、换磨损的油泵；(2)降低油池内的油位；(3)利用曲轴箱浸入式加热器或使用电伴热加热；(4)清洗滤油器或更换滤芯；(5)检查油路；(6)调整主轴承间隙；(7)重新设置调压阀压力；(8)更换油压表；(9)调整、修理或更换油压调节阀；(10)清洗油池进口管。 　　故障6 气缸内异响 　　原因：　　(1)活塞松；(2)活塞撞击外端或内端；(3）十字头锁紧螺母松；(4）气阀漏失或损坏；（5）活塞环损坏；(6)阀密封气垫破损。 　　排除： 　　(1)检查活塞螺母是否松动，上紧松动螺母；(2）检查活塞外端或内端余隙，调整到正确位置；(3）上紧十字头锁紧螺母；(4）检查气阀是

5、否有漏失或损坏，修理或更换阀；(5)更换损坏的活塞环；(6）更换密封气垫。 　　故障7 盘根过热 　　原因： 　　(1)润滑故障；(2）润滑油不合格或油量不足；(3)冷却水不充分（特别是水冷盘根）；(4)间隙不正确。 　　排除： 　　(1)更换润滑油单流阀或润滑油泵；(2)使用合格油品，增加润滑油量；(3)降低冷却水进口温度；(4)调整间隙。 　　故障8 盘根漏失 　　原因： 　　(1)盘根磨损；(2)润滑油不合格或油量低；(3)盘根脏；(4)压力增加过快；(5)盘根安装不正确；(6)开口或侧边间隙不正确；(7)盘根放空堵；(8)活塞杆划伤；(9)活塞杆圆度超

6、差。 　　排除： 　　(1)更换盘根；(2)更换合格的润滑油，增加润滑油量；(3)清洗盘根盒及管线；(4）减小压力增加梯度；(5)按检修标准正确安装盘根；(6）检查调整间隙；(7)检查清洗盘根放空，提供低点排污；(8)修复或更换活塞杆；(9)调整十字头垫片到合适的位置，减小活塞杆圆度误差。 　　故障9 阀上积碳过多 　　原因： 　　(1)气缸润滑油太多；(2）气缸润滑油不合格；(3)进口或供给处来油携带碳；(4)阀漏失或损坏，导致高温；(5)通过气缸的压力梯度过大，高温。 　　排除： 　　(1)减少供油量；(2）使用合格的润滑油；(3)安装过滤分离器或排污系统

7、；(4)修理或更换气阀组件；(5)查看气缸内气阀，清洗水套。 　　故障10 排温高 　　原因： 　　(1)进气阀漏失；(2)排气阀或活塞环漏失；(3）进气温度高；(4）水缸水套堵水；(5)气缸润滑油不合格或流量不足。 　　排除： 　　(1)修理或更换漏失的进气阀或活塞环；(2)修理或更换进气阀或活塞环；(3）清洗空冷器；(4）清洗气缸水套；(5)使用合格的润滑油和正确的流量。