空分设备操作原理课件

《空分设备操作原理课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、空分设备操作原理彭旭东杭州杭氧股份有限公司设计院§1空分设备的启动启动前的准备工作所有设备安装完毕，检查验收合格所有运转机械具备启动条件安全阀整定，并投入使用手动阀、气动调节阀开关灵活§1空分设备的启动启动前的准备工作电控、仪控系统具备投运条件分子筛纯化系统切换程序调试完毕供电、供水系统正常§1空分设备的启动启动前的准备工作分馏塔应具备的条件冷箱内管道和容器吹扫完毕所有阀门处于关闭状态§1空分设备的启动启动启动循环冷却水系统启动用户仪表空气系统，除分析和计量以外的全部仪表投用启动空气透平压缩机启动空气预冷系统启动分子筛纯化系统§1空分设备的启动加温

2、空气导入冷箱各流路加温加温主换热器的空气通道加温下塔及启动管线加温上塔及相连管线加温氩系统§1空分设备的启动加温注意事项分子筛纯化系统出口CO2≤1ppm时才可把气体导入冷箱往冷箱导气时阀门应动作缓慢，注意分子筛吸附器压差不超过8kPa空气透平压缩机恒压操作在接通各系统时，必须先开吹除阀，再开入口阀，停止加温时应先关入口阀，再关吹除阀当吹除阀出口气体露点约为-65℃时，加温结束§1空分设备的启动冷却启动增压透平膨胀机尽量降低膨胀机进口温度和增加膨胀空气量切换仪表空气气源打开冷箱气封阀冷却分馏塔按顺序缓慢开启各冷却流路的阀门保持空压机排出压力恒定分子

3、筛纯化系统再生气由空气缓慢切换到污氮气控制各部分温度，温差不要太大§1空分设备的启动积液和调整积液稍开氖氦气吹除阀调节空压机流量，恒压操作慢慢关闭各冷却管路取样分析初始积累液体§1空分设备的启动积液和调整调整逐渐开大冷凝蒸发器液氮回流下塔阀下塔液空液位自动控制液空进上塔阀调节液氮进上塔阀调节氧、氮产品放空阀§1空分设备的启动积液和调整调整粗氩塔操作——缓慢打开液空进粗氩冷凝器调节阀——当粗氩塔Ⅱ底部液位缓慢上升到~1000mm时，启动循环液氩泵§1空分设备的启动安全措施循环冷却水防腐剂量控制启动分子筛吸附器阀门操作冷箱充气保护液氧安全排放冷凝蒸发器

4、液氧中碳氢化合物控制§2空分设备的管理正常操作液位产品产量、纯度§2空分设备的管理维护操作管理操作记录表，每小时记录一次履历本设备维护§2空分设备的管理变工况操作减少氧气产量增加氧气产量增加液体产量§2空分设备的管理变工况操作注意事项“稳中求变，变中求稳”§3空分设备的停车正产停车停运所有产品压缩机开启产品管线上的放空阀切换仪表空气气源停运透平膨胀机开启空压机放空阀§3空分设备的停车正产停车停运空压机停运空冷系统水泵停运分子筛纯化系统的切换系统关闭空气和产品管线停运液氩泵§3空分设备的停车正产停车排放液体关闭所有阀门各装置加温§3空分设备的停车临时

5、停车停车时间＞48h冷箱全面加温§3空分设备的停车临时停车后再启动严格防止上塔超压与返流气体出冷箱温度低导致的管道低温冷脆现象§3空分设备的停车加温加温气源——分子筛纯化系统干燥后空气阀门加温透平膨胀机加温低温液体泵加温§3空分设备的停车加温分馏塔加温加温空气量为总空气量的30~60%，使各部分温度缓慢、均匀回升所有分析、测量管线必须加温吹除加温气进出口温度基本相同，加温结束谢谢！