对电厂不锈钢复合板煤斗焊接技术的探讨

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1、对电厂不锈钢复合板煤斗焊接技术的探讨华润电力（温州）有限公司浙江温州325805摘要：随着现代科学技术的不断进步，电厂钢煤斗的应用材料和焊接技术也在不断改进，釆用不锈钢复合板能够有效增强钢煤斗的抗腐蚀性和耐磨性。对应的不锈钢复合板煤斗的焊接技术较为严格，焊接技术有误容易导致不锈钢复合板煤斗的质量不符合要求，所以不锈钢复合板煤斗焊接应严格按照施工工艺要求进行。为此，木文对电厂不锈钢复合板煤斗焊接工艺、焊接技术要点等进行了探讨。关键词：焊接工艺；不锈钢复合板煤斗；焊接技术；基层焊接；过渡层.1八—刖目发电厂钢煤斗传统选用碳钢Q345和Q235[l]

2、材料，随着不锈钢复合板应用的不断普及，使得发电厂钢煤斗的抗腐蚀性、耐磨性及持久强度大大提高。同时，将不锈钢复合板应用于钢煤斗的锥筒段，不仅可以使材料性能得到充分发挥，还可以大量节约材料。因此，对电厂不锈钢复合板煤斗的焊接技术进行研究，具有非常重要的安全和经济价值。1焊接材料选择焊接材料的选择直接影响到焊缝的组织和性能，所以选择的焊接材料必须保障焊缝结构强度的安全性和稳定性。只有在确保焊缝结构安全的情况下才综合考虑焊接材料的力学性能、化学成分、焊缝接头形式及焊接施工要求等。对于复层同种不锈钢的焊接应使用A307焊条，基层碳钢之间的焊接则使用E50

3、15焊条[2],根据不同的焊接情况应选择不同的焊条。另外，由于稀释作用导致Ni、Cr等合金元素下降，为了对其进行补偿，钢煤斗在焊接时需要焊接过渡层，过渡层材料的选择也是非常重要的，要选择适当的材料使焊缝的合金成分保持稳定。不锈钢在过渡层焊接的过程中，基层钢结构局部会出现熔化现象，导致不锈钢焊缝中的含碳量增加，从而形成马氏体组织，对钢煤斗的韧性、耐腐蚀性以及塑性等造成影响。因此，在选择钢煤斗焊接材料时，应尽量选择合金元素较高、含碳量较低的材料，这样才能对焊接过程中损失的合金元素进行补偿，从而保障合金性能的发挥。另外，为了增强钢煤斗的抗裂性，还应对

4、焊缝的稀释率进行控制，防止出现裂纹。2焊接工艺流程对钢煤斗进行焊接的主要流程：首先是对材料进行组装和点焊，然后对基层进行焊接和背部清根，再对过渡层和复层实施焊接，上述焊接完成后需进行自检或班组验收，并实施焊缝渗油试验和PT检验。3焊接工艺评定试验在进行钢煤斗焊接前，应进行焊接工艺评定试验。焊接工艺试验就是根据施工图纸的规范和要求，采用相同的不锈钢材料，相同的施工环境、焊接方法及设备等进行试验，对焊接试验板进行弯曲、拉伸和冲击试验，测试焊缝强度和耐磨效果，确保满足施工要求［3】。4焊接坡口型式及设备选择焊接的坡U形式为V型坡口，并对坡U进行加工，

5、坡口加工可以使用磨光机和碳弧气刨、离子切割等加工完成，坡U角度为35°±2°，在对钢煤斗进行焊接时，可以使用手工电弧焊进行焊接，这种手工电弧焊操作相对简单。5.基层焊接钢煤斗锥简段的现场焊接主要分为三个部分，分别为基层焊接、过渡层焊接以及复层焊接。钢煤斗组装时的定位焊应在基层一侧进行，不能在复层进行引弧，同吋，应尽量避免飞溅物对复合层材料造成污染。在对基层进行焊接时，应当从引弧板开始焊接，焊接第一层时使用100-120A的电流进行操作，防止基层焊缝熔化影响到过渡层，焊接吋为了防止焊接变形，应采用两人对称焊接的方式来

6、焊接接头，焊接方向应由中间向两边展开进行，而II方向必须与上一层相反，焊接接头还应与上一层错开15-20mm，基层焊接在收弧板结束。完成基层焊接后，需要对其进行背部清根，可以采用机加工式磨削的方法来实施清根或角磨机对焊缝表面氧化皮和汕污进行机械打磨清理，使金属表面能够露出光泽。6过渡层焊接钢煤斗过渡层的焊接质量非常重要，焊接吋焊缝接头的焊缝区会发生碳迁移，导致一侧出现脱碳层，也就是过渡层的金属稀释。过渡层在焊接吋很多性能也会发生改变，比如化学成分、金相组织以及物理性能等都会受到一定影响,使焊缝的强度和塑性被降低，更容易出现裂纹。基于过渡层的这些

7、特点，在对过渡层进行焊接时，应严格按照施工工艺评定的要求操作，尽量减少合金元素的稀释，降低碳迁移。因此，过渡层焊接时熔深应尽可能浅，防止基层材料对金属的稀释，导致过渡层金属被腐蚀。所以，在对其焊接时，应注意选择较小焊接电流和较小直径的焊条，确保过渡层质量，以减少热裂纹发生。图一：不锈钢金相组织7复层焊接复层焊接应选择较小焊接电流快速焊接，无需进行预热，但可以准备冷却措施，以便需要的吋候使用。在对复层进行焊接时，应将焊缝熔池温度处于400°C-850°C之间的时间尽可能缩短，避免焊接过程中出现奥氏体晶界，以冇效保障焊缝金属的抗腐蚀性及力学性能。复

8、层焊接完成后，应及吋对焊渣进行清理，并对所有焊缝进行全面宏观检查，其中对接焊缝的质量等级应达到二级，角焊缝的质量等级应达到三级。8焊接施工管理在进行钢