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1、XX電子有限公司文件名稱:產品可靠性測試規範文件編號:版本號:A頁數:第1頁共5頁日期:2009年10月29日一.目的針對本廠之產品制定可靠性測試規範,利於品質保證制度之推行,並促使可靠性測試標準化.二.适用範圍本規範適用於公司所有開發之新機型及生產線,生產成品的可靠性測試實驗時的操作作業.三.檢驗數量每個工作單要取2~5PCS做此可靠性測試試驗.四.試驗項目4.1高溫試驗4.1.1試驗條件溫度60℃,濕度65%,時間48小時或按客人要求.4.1.2試驗方法取功能及外觀合格的成品機,放置於恆溫、恆濕箱內,機通電工作狀態,經48小時后,取出檢查應無異常現象.4
2、.2低溫試驗4.2.1試驗條件溫度-20℃,濕度:關閉,時間48小時或按客人要求.4.2.2試驗方法取功能及外觀合格的成品機,放置於恆溫箱內,機通電工作狀態,經48小時后取出檢查應無異常現象.4.3貯存溫度變化環境試驗XX電子有限公司文件名稱:產品可靠性測試規範文件編號:版本號:A頁數:第2頁共5頁日期:2009年10月29日4.3.1試驗條件溫度-20℃~60℃,濕度:關閉,時間48小時或按客人要求.4.3.2試驗方法取功能及外觀合格的包裝好成品機,放置於恆溫、濕箱內,機通電工作狀態,經過高低溫循環試驗48小時后取出檢查應無異常現象.4.4移行試驗4.4.
3、1試驗條件溫度60℃,濕度65%,時間48小時.4.4.2試驗方法取功能及外觀合格的包裝好的成品機,用3kg重物壓在包裝好的成品機上,放置於恆溫、濕箱內,經過48小時后取出檢查應無異常現象.4.5跌落試驗4.5.1單體跌落(此項目一般在客人要求下才做).4.5.1.1試驗條件跌落高度1米,跌落次數6次(各面一次),接觸面:木板或按客人要求4.5.1.2試驗方法在地面上鋪好木板,將無任何包裝防護的機體從一定高度放下,使之跌落於木板上,外觀及零件無損傷、破壞且功能正常.4.5.2捆包跌落試驗4.5.2.1試驗條件:XX電子有限公司文件名稱:產品可靠性測試規範文件
4、編號:版本號:A頁數:第3頁共5頁日期:2009年10月29日A.試驗高度:試驗垂直跌落高度0至4.99kg91CM5至9.52kg81CM9.53至18.60kg66CM18.61至27.66kg56CM27.67至45.53kg50CMB.跌落次數:10次(一角三棱六面).C.接觸面:水泥地面.4.5.2.2試驗方法將功能和外觀合格的成品機按走貨方式包裝好,按上述條件進行跌落,試驗完成后開箱重檢,各機的功能及外觀應無異常.4.6振動試驗4.6.1試驗條件4.6.1.1振動頻率:5~50HZ.4.6.1.2加速度:9.8/S².4.6.1.3振動方向:X、
5、Z、Y方向.4.6.1.4振幅(垂直方向):2~~4mm.4.6.1.5試驗時間:X、Z、Y方向各46分鐘.4.6.2試驗方法試驗前先檢查機的功能及外觀,然后按工作單要求的包裝方法包裝好,放於振動臺上,按以上條件進行測試,振動完成后開箱重檢外觀和功能應無常.4.7高壓靜電試驗XX電子有限公司文件名稱:產品可靠性測試規範文件編號:版本號:A頁數:第4頁共5頁日期:2009年10月29日4.7.1試驗條件電壓±8KV.4.7.2試驗次數每個部位用±8KV放電干擾10次.4.7.3試驗方法將檢查合格的機放在接好地線的金屬板上,按以上試驗條件進行測試,對按鍵、顯示片
6、、電池蓋隙、膠殼隙、蜂鳴器孔等位置進行高壓靜電放電測試,不能出現有死機、復位、缺劃、顯示錯亂現象.4.8按鍵壽命測試4.8.1試驗條件測試次數:25500次.4.8.2試驗方法按該物料元件規格書要求力度調試好測試架,機放於測試架上進行測試(上下循環一回為一次)當測試25500次后檢查按鍵功能無異常,且彈力符合要求.4.9壓力試驗4.9.1試驗條件十五磅壓力或客人指定要求的壓力.4.9.2試驗方法將成品机用十五磅壓力或客人指定要求的壓力測試表面應不會破裂、變形及開關、按鍵應能回復是否正常.4.10拉力試驗XX電子有限公司文件名稱:產品可靠性測試規程文件編號:版
7、本號:A頁數:第5頁共5頁日期:2009年10月29日4.10.1試驗條件十五磅拉力或客人指定要求的拉力.4.10.2試驗方法在產品挂扣、匙扣、繩帶等用十五磅拉力或客人指定要求的拉力進行測試.檢測機應沒有分離、斷裂等不良現象.4.11噴油、絲印附著力試驗.4.11.1試驗工具3M膠紙或客人指定膠紙.4.11.2試驗方法在測試成品機膠殼涂裝層、絲印表面,用介刀將涂裝層、絲印分割成約1mm²大小的小方格若干塊后,用3M膠紙或客人指定膠紙,在分割好的涂裝、絲印上粘牢,然後呈45度過角迅速拉起,檢查膠殼涂裝料、絲印油是否有浮起、脫落等現象.備注:這是常規可靠測試規範
8、,如有特殊測試要求,則按要求進行測試.
