南ˉ航ˉ改ˉ签ˉ规ˉ定

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1、南ˉ航ˉ改ˉ签ˉ规ˉ定服务热线【4008-828837】全国竭诚服务日期：2012/05氧化铝厂生产氧化铝的原理和方法到现在为止，已经提出了很多从铝矿石或其它含铝原料中提炼氧化铝的方法，但由于技术上和经济的种种原因，有的方法已经被淘汰，有的则还处于试验研究阶段，故目前用于工业生产的只有少数几种方法。生产氧化铝的方法大致可分为四类：碱法、酸法、酸碱联合法与热法。目前工业上几乎全部是采用碱法生产。碱法生产用碱法生产氧化铝时，是用碱（氢氧化钠或碳酸钠等）处理铝矿石，使矿石中的氧化铝变成可溶于水的铝酸钠。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶解的化合物。把不溶解的残

2、渣（由于被氧化铁染成红色，故成为赤泥）与溶液分离，经洗涤弃之或综合处理。将纯净的铝酸钠溶液进行分解以析出氢氧化铝，经分离、洗涤和煅烧后，便可获得氧化铝产品。分解母液则循环使用来处理另一批铝矿。碱法有拜耳法、烧结法及拜耳—烧结联合法等多种流程。拜耳法生产所谓的拜耳法生产是直接用含有大量游离NaOH的循环母液处理铝矿石，以溶出其中的氧化铝而获得铝酸钠溶液，并用加晶种分解的方法，使溶液中的氧化铝成为氢氧化铝结晶析出。种分母液经蒸发后返回用于浸出铝土矿。拜耳法生产比较简单，能耗低，产品质量好，处理高品位铝土矿时，产品成本也低。目前全世界90%以上的氧化铝是用拜耳法生产的。

3、但此法不能处理铝硅比较低的矿石（A/S低于7以下）我厂采用的是拜耳法生产工艺。氧化铝拜耳法生产的两个主要原理拜耳法包括两个主要过程，也就是拜耳提出的两项专利。一是他发现Na2O与Al2O3分子比为1.8的铝酸钠溶液在常温下，只要添加氢氧化铝作为晶种，不断搅拌，溶液中的Al2O3便可以呈氢氧化铝徐徐析出，直到其中Na2O:Al2O3分子比提高到6为止。这也就是铝酸钠溶液的晶种分解过程。另一项是他发现，已经析出了大部分氢氧化铝的溶液，在加热时，又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物，这也就是利用种分母液溶出铝土矿的过程。交替使用这两个过程就能够一批批的处理铝土矿，从中得出纯

4、的氢氧化铝产品，构成所谓拜耳法循环。氧化铝拜耳法生产过程化学分析兆丰铝业氧化铝厂采用拜尔法生产工艺。高温和高浓度的铝酸钠溶液处于介稳状态，而在温度和浓度降低时则自发分解析出氢氧化铝沉淀Al2O3·H2O+2NaOH+2H2O=2NaAl(OH)4NaAl(OH)4=Al(OH)3+NaOH氧化铝厂生产流程简介现在，让我们对氧化铝厂的生产流程作大体的了解进入流程生产车间的主流程介绍从现在开始，我们对生产车间的主体流程进行介绍生产车间大致分为六道工序，即原料、溶出、沉降、分解、蒸发、焙烧以上6道工序原料车间工艺描述主要包括铝矿卸矿及破碎、均化堆场及输送、石灰卸灰、石灰

5、仓及石灰消化、原料磨等工序。原料运输：从矿山由汽车运来的粒度小于150mm的铝土矿，运往本车间原料堆场，通过堆场的抓斗、板式输送机出料，用胶带输送机送往破碎站，将铝土矿破碎到25mm以下，破碎后的矿石经胶带输送机送到均化堆场。混匀后的铝土矿用桥式双斗轮取料机、胶带输送机送往磨矿工序，在胶带输送机的运输途中对铝土矿进行检测分析，了解入磨铝土矿的化学成份和检查混匀效果。原料车间干法铝矿输送系统铝矿仓板式取料机1#皮带2#皮带3#皮带均化库取料机4#皮带5#皮带6#皮带7#皮带8#皮带磨前仓棒磨机9#皮带短路流程外购石灰由汽车运进厂，卸入石灰仓，经胶带输送机送往原料磨及

6、石灰消化工序。液体烧碱由汽车槽罐运进厂内蒸发车间，用专用的卸碱装置卸入液体补碱槽，然后用泵送往循环母液调配槽。石灰消化从石灰仓运来的石灰卸入本工序的石灰缓冲仓内，经溜槽后直接进入化灰机。在消化工序，石灰和水同时加入化灰机，化灰机排出的石灰乳流入石灰乳槽，由泵送往沉降车间控制过滤、蒸发排盐苛化等各用点，消化渣用汽车送往堆场堆存。矿浆磨制从均化库来的铝土矿和石灰仓运来的石灰，经胶带输送机用卸料小车分别送入各自的磨头仓，铝矿及石灰磨头仓底部出料设有电子皮带秤计量装置，按规定的配料比与经过计算的循环母液加入磨机。磨矿过程采用一段棒磨开路、二段球磨与水力旋流器分级闭路的两段

7、磨矿流程，磨制合格的原矿浆送往原矿浆槽原料主要工艺技术条件铝矿进厂粒度小于150mm原矿破碎后粒度小于25mm堆场存量40kt铝矿堆高10m堆场贮存时间15天左右石灰消化率88%石灰渣含水率20%石灰乳CaO浓度180g/l磨矿产品细度小于500u100%小于315u98.75%小于63u60%-70%石灰添加量按[C/T]=1.0,[C/S]=2.0溶出车间工艺描述溶出工序主要包括:高压泵房、常压脱硅、溶出及稀释、溶出酸洗、溶出区域管网等工序。由原料磨工序送来的原矿浆进入料浆预脱硅槽，进行加热预脱硅，然后用压力为6.0MPa-6.8MPa的高压隔膜泵送入溶出系统

8、，料浆首先