12160风巷巷修安全技术措施

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1、由于12160风巷距12140采面采空区较近，压力较大，造成巷道高度不够，棚架变形严重，影响正常使用。现决定对该巷道进行维修，为此，特编制此安全技术措施。一、施工方法修巷时，采取由外向里逐棚进行，严禁分段作业。二、规格尺寸要求采用顺山棚工字钢单棚支护，工字钢型号为12#。棚架净口2.2m，中高2.2m，棚距0.4m（净间距）；梁长2.6m，下帮腿长2.6m，蹬劲0.25m/m，上帮腿长2.8m，蹬劲0.36m/m。遇顶板冒落地段采用梯形木棚支护，坑木直径18～20cm，，棚距0.5米(中一中)，即净间距0.3米。梁长2.6米，净口2.2米，净高2.2米，两帮腿长2.6米。巷道两帮及

2、顶板必须采用川杆、荆芭严密闭帮背顶。闭帮背顶所用川杆直径不少于40mm，间距不大于200mm7。修巷时，沿直接顶架棚，且棚梁必须严密接顶，破碎的伪顶必须全部放掉。棚架之间必须打设两组撑杆，一组打设于棚架接口处，另一组打设于其下0.4m处，撑杆直径不少于60～100mm。三、质量标准及要求1、净宽：巷道中线至任何一帮间距不小于设计的10mm。2、净高：净高误差0～+50mm。3、构件质量：工字钢无弯曲、变形现象，坑木直径、长度符合规定，无弯曲现象。支护强度达到要求，荆芭、川杆、撑杆质量符合要求。4、棚架蹬劲符合规定。5、棚梁位置：棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不超过±60

3、mm。6、闭帮背顶：荆笆、川杆闭帮背顶严密，无空帮漏顶现象，所用川杆间距不大于0.2米，川杆直径不小于20mm。7、柱窝深度：柱窝深度不少于200mm并落到实底上，底软时要穿靴。8、棚梁接口：棚梁接口严密合缝，无前倾7后缺、抗肩错牙现象。9、棚距：严格按规格尺寸要求架设。10、临时轨道：轨距误差不大于10mm，不小于5mm，接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm，软枕间距不大于1米。11、巷道卫生：施工后的巷道无积水、无杂物、无浮碴，换下来的乏木再指定位置码放整齐或及时运走，（或在风巷无积水地段下帮处施工材料库存放）严禁在巷道内乱仍乱放。12、施工后的巷道每百米设置里程牌。13

4、、机电设备挂牌包机管理。无失爆现象，电缆悬挂整齐，垂度适当，粗细有别，多余电缆盘挂整齐。四、安全技术措施1、修棚时，必须由外向里逐棚进行作业，严禁分段作业。2、严格执行敲帮问顶制度，活碴伞檐及时处理掉，严禁空顶作业，防止落碴伤人，严禁一人单独进行作业。73、修巷过程中，发现过往行人要及时制止，确认无问题时，方准通行。4、修巷过程中，对于巷道内的各种管、线要进行落地掩护，防止砸伤造成漏水、漏风、漏电等事故。5、修棚时，要先检查支架损坏情况及其它不安隐患，并打托棚加固附近10米以内巷道的支架，严格执行回一棚架一棚并打临时支护的修棚原则，严防回修棚过程中引起冒顶事故。6、修棚时，要先靠旧

5、棚梁一端打上临时支柱或打抬棚，再换掉该帮断腿，然后再用同样的方法换另一帮腿，最后再换染。棚修好后，应及时闭帮，遇顶板压力较大时，应先套临时棚，然后修棚。7、修棚过程中，如出现顶板来压，顶板有冒落危险又不能采取有效的加固措施时，应停止工作，人员全部撤到安全地点，待压力稳定后，方准进行正常工作。8、修巷过程中，架棚时，必须至少有3人以上配合作业，稳抬稳放，防止伤人，且新架棚必须立即在实底上并有柱窝。79、对于顶板己离层的活碴必须全部放下，以防修棚后引起冒顶事故。10、修巷过程中，必须严格执行回一棚架一棚并要临时支护的修棚原则，严禁一次多回棚，严禁不打临时支护修棚。11、处理冒顶时，必须

6、首先打双托棚加固冒顶地段以后10米范围内的棚架，严防在处理冒顶时造成连续冒顶事故。12、必须按要求打设撑杆，防止顶板来压摧毁棚架。13、必须按要求使用前探梁及防倒棚装置，严禁空顶作业。14、处理顶板冒落绞架时，跟班队干及班组长必须应先查看有无不安隐患，确认无再次冒顶预兆时，瓦斯检查员方可进入工作地点检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1.0%时才准组织施工人员处理冒顶绞架，当瓦斯浓度大于1.0%但不超过3.0%时，应按照就地按排放瓦斯措施排放瓦斯，当瓦斯浓度降到1%以下时，经瓦斯检查工检查确认后，方准上架绞架。当超过3.0时，必须立即报告调度室，报矿总工程师采取措施立即处理。715、绞架时

7、要有技术熟练工上架绞架，一人架下观天，其他人员做好准备工作，及时传递木柿及其它用具，严禁绞架不接顶，发现险情立即撤人。16、绞架所用的木料必须事先按需要备足备齐。17、扒冒顶时，必须有经验的老工人专门观山，严禁一人单独作业，发现险情立即撤人。18、处理冒顶时，必须时刻保证退路畅通无阻，严禁车辆及其它杂物堵塞巷道。19、对于维修过程中出现的大碴块必须用大锤人工碎碴，否则不准装车。严禁碴煤混装。20、修巷过程中，必须保证巷内正常通风，严禁私自掐开风筒。21、由于216风巷