重大危险源监控制度

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1、重大危险源监控制度编号：-ABB-061目的为加强对重大危险源的管理和控制，消除事故隐患，杜绝事故的发生，特制定本制度。2适用范围公司依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安全监管总局令第40号)等识别出的所有重大危险源的管理。公司现有重大危险源有：20万吨/年甲醚生产系统（含储存区）。3管理规定3.1加强重大危险源的管理,对重大危险源进行登记建档、分级并设置告知牌。对一、二级重大危险源，公司组织具有国家规定资格条件的安全评估人员或委托国家认可的有资质条件的中介机构评对重大危险

2、源应进行安全评估，并出具出具安全评估报告。3.2应保证重大危险源安全管理与监控所必需的资金投入。3.3对从业人员定期进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。3.4在重大危险源现场及设施设置明显的安全警示标志，并加强重大危险源的监控和有关设备、设施的安全管理。3.5对重大危险源中的工艺参数、危险物质进行定期的检测，对重要的设备、设施进行经常性的检测、检验。3.6根据季节变化对甲醇储罐采取适当的充氮气安全防护；并对甲醇储罐内的危险物质进行定期检测，雷雨季节加大检测频次。3.7各单位对本辖区内

3、的重大危险源要进行定期安全检查，公司级承包责任人每季度组织一次安全检查，安全环保部每月组织一次安全检查,所在部室每周组织一次安全检查，班组人员做好日常定时巡检工作，填写《关键装置重点部位安全检查表》对检查中发现的隐患依据“四定”原则及时整改。对不能及时整改的要采取切实可行的安全措施，加强管理，防止事故的发生。3.8对重大危险源制定相应的应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，定期组织相关人员演练，并及时进行预案的评审和修订工作。3.9重大危险源的单位负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。3.10电气部每月对重大危险源

4、区域防静电、防雷设施进行一次安全检测，并将检测数据报安全环保部备案。4考核4.1班组、部门、公司应对重大危险源按规定进行定期检查，并做好记录，违者每人绩效考核扣1分。4.2甲醇、甲醚储罐未采取安全防护措施或防护措施不到位的，对所在部门负责人绩效考核扣2分/次。4.3雷雨季节时未提前对甲醇储罐内的危险物质浓度进行检测的，对责任人绩效考核扣1分/次。4.4电气部未能及时检测防静电、防雷设施的，对责任人绩效考核扣2分/次。4.5其他违反本规定的视情况对责任人绩效考核扣1-5分/次。5相关文件和记录关键装置重点部位安全检查表（附件1）附件1

5、检查项目检查内容符合项（√）不符合项（╳）不符合项记录各项工艺操作指标压力是否符合正常操作范围温度是否符合正常范围液位是否符合正常操作范围电流是否符合正常操作范围仪表参数是否符合正常操作范围流量是否符合正常操作范围成份含量是否在正常范围内其他工艺指标是否正常各项动、静设备、设施、附件达到完好是否有跑冒滴漏现象不符合项整改要求：各种设备运行声音是否正常各种设备运行温度是否正常设备的安全附件是否正常各类设备的防爆等级是否达到标准各类压力容器是否年检各种设备润滑是否正常各类安全设施、消防设施齐全、灵敏、完好灭火器是否正常安全防护是否齐全消

6、防喷淋水是否符合要求避雷设施是否符合要求岗位防爆措施是否符合要求安全防护用品是否规范安全阀是否灵敏可靠静电防护装置是否跨接各种应急处理设施是否正常仪表及其他仪表是否完好电器设施是否正常运行联锁自控系统是否灵敏可靠备注：岗位人员操作是否规范人员的应急救援是否熟知人员上岗资质是否符合要求关键装置重点部位安全检查表编号：-ABB-37装置部位名称：检查人：检查日期：