检维修安全管理制度

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1、检维修安全管理制度1．目的：为明确公司内所有检维修作业过程的安全，特制订此管理规定。2．适用范围：适用于公司范围内的所有检维修作业。3．职责：3.1安技部对大检修计划进行审核并报总经理审批。3.2安技部对检修现场的作业安全进行监督。3.3各部门对所辖区域的检维修作业进行管理。3.4相关作业人员必须对整个作业过程负责。4．控制程序：4.1检修计划的下达4.1.1设备检修计划分年度检维修计划和日常检维修。4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，部门提出生产设施大修计划，大修计划交安技部，安技部根据实际生产情况和

2、设备运行情况，制定公司年度大修计划，由总经理批示，下达年度大修计划。4.1.3年度大修计划由部门在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。4.1.4日常检维修计划由部门直接下达。4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。4.2检修准备工作4.2.1大修计划实施：成立大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。4

3、.2.2各部门应根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。4.2.4检维修前还应执行下列程序：a.进行危险、有害因素识别；b.编制检维修方案；c.办理工艺、设备设

4、施交付检维修手续；d.对检维修人员进行安全培训教育；e.检维修前对安全控制措施进行确认；f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；g.办理各种作业许可证。4.3检修作业管理4.3.1检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设有安全防护栏杆、警示标志等，确保检维修安全。4.3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，检修负责人应根据作业内容办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据。4.3.3安技部应对检维修现场进行安全检查。4.4设施交接4.4.1检修前交接a.相关部门应制定停产方案，并按规定进行停

5、产。对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、气等。b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量，应达到安全要求。c.检修负责人在现场检查检修设施，同时指派一人在检修现场协助/监护工作。d.设施移交后，未征得检修负责人同意，不得使用。4.4.2检修后交接a.检修完毕后应做到“三清”：一是清除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理拆除阻塞；三是清除现场的杂物垃圾。b.检修完毕后进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。c.检修完毕要执行交验手续，双方当场检查质量合格，安全设施恢复完备。d

6、.对检修前切断的管线、重点设施等，要由专人检查处理。e.检修后试车应与安技部联系，不得私自乱开乱动。f.生产设施大修要有完整检修记录，并存档。g.年度大修完工后，由安技部组织，分管副总、公司安技部和相关部门负责人对大修质量进行验收，并记录。5．相关/支持文件：5.1《公司安全作业管理制度》5.2《生产设施检维修计划》安全生产检查台帐序号检查时间检查类型组织部门是否下发整改通知书