亿利达液压注塑机

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1、亿利达EH系列 液压注塑机亿利达液压注塑机液压锁模与机铰锁模结构比较EH液压机特性EH代表机型介绍螺杆介绍机铰锁模与液压锁模 结构比较机铰锁模受力及形变图缺点:锁模力不均匀,机板不均匀变形,对模具有损伤。由于磨损,连接部分间隙增大,精度降低、平行度降低锁模力提高,对模具伤害增加由于磨损,连接部分间隙增大,精度降低、平行度降低磨损产生后,需提高锁模力以抵消磨损带来的形变,对模具伤害增加液压锁模受力及形变图优点:锁模力均匀作用于机板中央弥补EH机开锁模速度 相对较慢对策对策EH机的快速开锁模设计,利用相同入口油液流量下,单缸工

2、作比双缸同时工作速度快的特点,实现快速开、锁模,有效的弥补了EH机在开锁模速度上的劣势。结论从上述比较,可以清楚地看到:机铰锁模结构对模板的受力不利,受力状况使得模板有弯曲的倾向。在注射压力高、锁模力高的情况下,使得模板长期工作在弯曲变形中,严重地受到影响寿命。相比之下,直压式锁模的机板受力状况要好得多,模板不会发生弯曲变形,保证模具各点受到均衡的压力,生产出均一、稳定的产品。液压锁模注塑机特点直压锁模注塑机特点一.结构简单,零件数量少,机械结构可靠EA120(机铰机)有170多个零件EH120(直压机)零件数不到70个1

3、)机铰机受力件多,随着时间的推移,磨损零件多,且磨损不均匀,不能保证产品精度。2)亿利达密封结构设计特殊,能够补偿磨损量。直压锁模注塑机特点二.调模快在相同情况下,EH机比EA机具有更快的调模速度,既可手动调模,又可自动调模,提高了调模精度。EH360调模机构直压锁模注塑机特点三.模具安装板平行度好,对模具有保护作用直压式注塑机平行度好,有足够的锁模力,不会发生胀模现象,所以特别适合生产大面积产品。选用锁模力为80吨的直压注塑机,就能够生产计算机键盘,并且产品不会产生“飞边”问题,机铰机锁模力却要达到140吨直压锁模注塑机

4、特点四.锁模力均衡风叶动平衡是一个很重要的指标。以往在机铰式机器上不能达到动平衡指标,改用直压式注塑机后,依赖可靠的机板平行度和机器自适应性,获得稳定的动平衡指标。合格率:直压机:98%以上机铰机:不到70%机板平行度指标直压锁模注塑机特点五.开模平稳,尤其适合做一模多腔的产品,成品率高,大大减少了不良品的产生。直压锁模注塑机特点六.锁模行程大,特别适合深腔产品。亿利达液压机EH1300锁模行程2200mm同行业1600吨机铰机锁模行程1520mm由于平行度好,开模时不会拉花深腔产品表面直压锁模注塑机特点七.灵敏的低压护模

5、功能模具使用寿命比较长同样的模具,在液压机上的使用寿命可以比机铰机长30%以上。直压锁模注塑机特点八.锁模力360吨及以上的机器采用两板式抱闸结构,能确保高压锁模稳定、可靠;同时机械结构紧凑,占地面积小,升压快,空循环时间少。直压锁模注塑机特点九.较高的性价比,对模具适应性强与国外同类型注塑机相比,elite注塑机价格仅为其价格的1/2~1/3与国产相近型号机铰机相比,elite注塑机价格,中小型机价格仅高20%~30%,与大型机价格相若。适应性强,头板,0.05mm空间直压锁模注塑机特点结论:EH系列全电脑控制液压锁模注

6、塑机,在制造成型精度高、形状复杂的产品上有许多独特的优势,适应了塑胶工业的快速发展。更优越的性能,更高的性价比,使得它成为替代进口机的首选。直压锁模注塑机两大配置EH-STD液压系统采用德国A10VSO变量泵,反映速度为130m’s,许用压力高达280bar,使用寿命长。直压锁模注塑机两大配置EH-SUT液压系统采用德国SYDFEE电子变量泵,实现主油路流量压力闭环控制。EH类代表机型介绍EH360锁模结构示意图直压机自EH360采用抱闸锁模方式,具备其他直压机的优良特点,并且使高压缸行程缩短,起压时间缩短,进而提高直压机

7、的可靠性。EH360、EH500、EH720采用尾板抱闸结构形式,锁模力分布均匀,保护模具,降低制品的废品率,采用四个哥林柱与四对开合螺母同时抱闸,抱闸控制比较简捷,可靠性更高。EH900锁模结构示意图上图是EH900大型直压机的锁模结构图,也继承了直压机的主要优点模板:受力均匀,可以实现很大的容模量.这是自EH900以上吨位的注塑机采用的结构型式,它与EH360、EH500、EH720的区别为,将高压缸固定,运动模板重量轻,惯性小,所以锁模运行更平稳。活塞缸固定于头板头板EH900射台结构示意图该型号的射台使用的是双层导

8、轨,上层作为熔胶、射胶导轨,下层为射台移动的导轨,上下两层叠加起来可以缩短射台长度,进而减轻机器的重量,降低成本,提高机器的性价比。360吨以上机器机台长度比机铰机短,对空间利用率更高EH注塑机复位油缸EH注塑机锁模抱闸EH机性能、结构Q&A螺杆介绍螺杆的认识螺杆功能:送料、塑化、传压;螺杆设计即是围绕

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