嘉龙蚀纹相关资料

《嘉龙蚀纹相关资料》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、模具型腔纹理装饰加工工艺对模具制造业的要求随着塑料制品外观要求的不断提高，人们已充分认识到，成型件外观的商品价值随着纹理装饰效果的提高而升值,并显示其参与市场竞争的重要作用。目前在我国模具制造业中，如何将纹理加工工艺贯穿于从模具设计到制造直至产品批量生产的整个过程，还缺乏一个系统规范的动作程序，以至于模具制造厂在制造过程中可能会出现下列情况，而使纹理质量造成难以弥补的下降。——在钢材订购中采用了不利于纹理加工的耐蚀钢；——没有按纹理深度确定相对应的脱模斜度；——对由数只塑料零件组合装配的批量模具，没有采用统一牌号的钢材，没有统一的锻造热处理及扩散退

2、火的工艺程序；——在模具修补时采用不锈钢氩焊或铜焊等等。所以要达到优质的纹理加工效果，有必要在模具设计及制造业中，确定一种能合乎纹理加工定义要求的外观调制程序，来贯穿于产品开发到生产的全过程。预检要求预检是对模具进行是否达到纹理加工要求的状态进行检查。1、模具材质对组合零件纹理效果的影响3当由数个塑料零件组合拼装成为一个总成，而其外观要求纹理颜色、光泽、手感都要达到完全一致。为此，在制造模具零件时，所选用的模具钢材需要保证每一单件都具有均匀的材质，无偏析和无方向性。模具进行纹理加工后，其光泽度会因材质的不同而不同，光泽的好坏，反过来会影响纹理的质量

3、和颜色的偏差。因为材质的粗细，对模具纹理的光泽影响很大，即使在相同条件下进行加工，其效果也不一样。为了使组合的零件获得均匀的纹理装饰效果，要求选择同一牌号的钢材，采用同一锻造及热处理方法。在平行于锻造的延伸方向上容易出现纹理的深浅不均匀现象。为了减少这种不均匀现象，有必要对钢材进行充分扩散退火。推荐采用：（1）日本大同特殊钢株式会社PX5、NAK80钢电话：021-59510988（2）一胜百模具技术（上海）有限公司618、718钢电话：021-641850711、模具表面粗糙度对纹理加工的影响模具表面太粗糙，则经过纹理加工后，这种表面状态将会在外

4、观表面上反映出来。通常模具表面粗糙度Ra〈0.8um以下（达到00#铁砂或更细）才能得到良好的加工面。2、模具焊接面对纹理加工的影响对模具的焊接修补部分进行纹理加工，会出现深浅不均匀的现象。当由于设计更改等原因而必须进行焊接时，则应注意以下几点：（1）采用氩钨惰性气体保护的弧焊；（2）使用比模具材料更软的焊丝，在钢模上不能焊接不锈钢或铜；（3）事先进行预热焊接后再进行加热（4）不应有气孔。推荐单位：瑞士卡斯特林上海模具焊补修复站电话：021-591099694、电加工硬化层对纹理加工的影响因大多数模具的表面用电加工成形，而电加工的型腔面要生成一硬化

5、层，所以当纹理很致密时，会出现深浅不均匀的现象。为了获得均匀纹理加工面，则需要在加工前对模具进行研磨或采用电解腐蚀去除电加工硬化层。5、模具淬火或气体氮化后对纹理加工的影响3模具经过淬火后其材质与模具电加工硬化层类同,若纹理加工采用酸腐蚀方法进行,则由于腐蚀速度减慢,而成倍延长腐蚀时间,容易导致耐酸模的脱落,使纹理质量下降。模具钢材通过气体氮化，由于高温氨分子的渗透作用，使钢材在提高表面硬度的同时，提高了抗腐蚀性能，这对采用酸腐蚀方式进行纹理加工是不利的。所以模具的热处理应在纹理加工后进行。6、脱模斜度与纹理加工的深度当对模具进行纹理加工时，模具的

6、脱模斜度与纹理加工深度会直接影响零件的脱模性能。脱模斜度与纹理加工深度的（极限）关系见下表：脱模斜度1°塑料材料塑件壁厚3mm零件直立高度30mm塑件壁厚增厚50%或零件直立高度降低50%塑件壁厚减薄50%或零件直立高度增加50%PP纹理标准深度为0.02mm纹理深度比标准可加深25%纹理深度比标准可减浅25%ABS纹理标准深度为0.015mm纹理深度比标准可加深25%纹理深度比标准可减浅25%根据注射成型条件、成型材料、零件壁厚和零件的直立高度等因素,纹理深度会有所不同,如果脱模斜度小而纹理加工太深则可能造成零件脱模时出现卡滞或白化等不良现象。加

7、工能力我们可以为您解决任何纹理及模具相关的问题，例如：模线区域、焊补、材质、抛光、纹理修复。为大家提供完善的前期模具相关于纹理加工的技术服务和售后服务。公司仅2-16吨的起重设备就有6台，120-200吨塑料成型机2台，喷砂机7台，相关机械加工设备完善，年加工能力在4000件以上，确保您的生产不会间断。3加工周期所加工的模具在预检合格的情况下，加工周期如下：1.一次到达五件以内模具，加工周期为一星期。2.一次到达二十件以内模具，加工周期为十天。售后服务经我公司加工的纹理，在试生产期间出现属于我公司责任的问题免费修复。正常生产后实行有偿服务，终身维修

8、。嘉兴市嘉龙雕刻有限公司电话:0573-82225688传真:0573-82226988地址:浙江省嘉兴市经济开发区平南路