e-火电厂脱硫技术与应用(之三-湿式石灰石-石膏脱硫系统的运行)

《e-火电厂脱硫技术与应用(之三-湿式石灰石-石膏脱硫系统的运行)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第三部分湿式石灰石－石膏脱硫系统的运行与维护湿式石灰石－石膏烟气脱硫系统运行的特点设备的可靠性要求高影响系统性能的因素多仪控系统复杂与实验室分析密切相关1、FGD系统的启动正常运行的机组其烟气脱硫系统的启动有以下两种情况：短时停运启动——停运备用数小时以后的启动短期停运启动——停运备用数天以后的启动短时停运后的启动停运备用数小时以后的FGD系统的启动按下列顺序接通吸收塔循环泵烟道系统氧化风机石灰石浆供给系统除上述规定外，还要平行接通以下附加功能组：除雾器冲洗系统石灰石浆备制和分配系统石膏脱水系统脱硫废水排放系统短期停机后的起动1、吸收塔的循环泵要先后逐个启动；2、至少两

2、台循环泵启动运行之后再导入烟气；3、通过平行起动各种不同的功能组，可以缩短启动时间。4、程控中的各回路及启停过程设定适当地延迟，将保证启动时维持正确的顺序。启动操作需注意的问题：为了避免过多的灰粉进入烟气脱硫装置，在锅炉点火期间让烟气直接经旁路烟道，从烟囱排至大气。当静电除尘器出口处的烟气温度约达到设定值时，静电除尘器即可投入工作。一旦静电除尘器进入正常运行，烟气脱硫装置接收烟气的所有条件都得到满足时，同时开启脱硫系统烟道的挡板和增压风机，关闭旁通管道的挡板，脱硫系统投入运行。2、冷启动动力装置时脱硫系统的启动3、FGD系统的停机烟气脱硫装置的停机分以下三种情况：短时停运——

3、数小时备用停机短期停运——数天备用停机长期停运——由于检修等原因数天以上的停运短时停运需要依次关闭下列功能组：烟道吸收塔循环泵氧化风机短时停运操作程序烟气道停运（旁路挡板门打开、FGD装置进出口挡板门关闭、升压风机停运）切除吸收塔循环泵和放出管件中流体氧化风机停止运行在短时停运过程中，所有搅拌器仍然保持运行，工艺水供应，石膏脱水将继续运行。停机时还应考虑用于冲洗目的而增加的水耗量。短时停运中注意的问题短期停运除了关断上述短时停机的设备外，还要关断下列功能组：除雾器冲洗系统石灰石浆备制和分配系统石膏脱水系统脱硫废水排放系统对装置的所有带有浆液的管道进行冲洗后，关断自动冲洗的全部

4、设备·对装置的所有带有浆液的管道进行冲洗；·容器内的搅拌器要继续运转，这样固体物就不会沉淀（尽管这样做，但仍然不能排除执行必要的措施，如每年清理一次管道等）；·工艺水供应系统继续运行。短期停运需要的保护措施：长期停运长期停运时吸收塔浆池内浆液将排入事故浆罐，这时必须启动事故浆罐的搅拌器并保持运行状态。3、FGD系统的调试通过烟气脱硫系统调试，可以获得：1、系统的工艺控制技术和浆液pH、石膏相对过饱和度等主要运行参数的优化值；2、探讨烟气负荷变化时工艺参数的稳定和运行方式的调整措施；3、对运行中容易遇到的问题提出处理和预防手段。FGD系统调试的内容调试期间必须完成以下一些重要的

5、试验项目：满负荷工况下旁路档板的开关试验增压风机的调节性能试验循环泵的增减和切换试验烟气负荷变动试验等FGD系统的调试的2个阶段，4个过程2个阶段：冷态调试热态调试4个过程：单体调试分系统调试热态初调168h满负荷试运行。连城电厂脱硫系统调试工作日程安排序号项目完成时间说明1FGD系统受电2000.08.152FGD2000.11.18石膏抛弃试运完成3FGD首次制浆2000.11.254FGD首次通烟气2000.11.26手动和5FGD热态初调结束2000.12.07单炉和双炉6FGD168h连续试运行2000.12.1612月9日14：10始浆液pH值的确定和优化（补充解

6、释！！）浆液pH升高，有利于SO2的吸收，但石灰石Ca2十的溶出减慢，SO32－的氧化也受到抑制，且易发生管道结垢现象浆液pH降低，有利于石灰石Ca2＋的溶出，而且对SO32ˉ的氧化非常有利，保证了石膏的品质，但低pH使SO2的吸收受到抑制，脱硫效率将大大降低调试实践的经验表明，如果设计脱硫率在90％以上，其浆液pH值一般应控制在5.4～5.7浆液pH值的调整应兼顾脱硫率、钙硫比、石膏品质三者的要求浆液pH值对脱硫效率及石膏品质影响浆液中的Cl-浓度的确定和优化（补充解释！！）浆液Cl-对系统性能的影响是潜在的，过高的Cl-浓度会对FGD运行的产生一些负面影响（如影响石膏品质

7、，造成设备腐蚀、降低脱硫效率等）浆液Cl-浓度高低与原烟气中HCl的含量直接相关，也与系统的废水排放量有关通过监测进出口烟气的HCl含量和工艺水Cl-浓度和流量，可以估算出废水的排放量Cl－含量的影响氯在系统中主要以氯化钙形式存在，去除困难，影响脱硫效率，后续处理工艺复杂，在运行中应严格控制系统中Cl-－含量(一般控制在20000ppm以内)，确保其在设计（一般设计在40000ppm左右）允许范围内。·引起金属腐蚀和应力腐蚀·改变PH值，抑制SO2的吸收，抑制Ca的溶出，降低脱硫效率·增加石灰石的消耗，